[發明專利]鋁合金等溫成形用潤滑劑及其制備方法無效
| 申請號: | 200710092578.4 | 申請日: | 2007-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN101126046A | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發明(設計)人: | 趙祖德;黃少東;賈代金;曹洋;李祖榮;胡傳凱 | 申請(專利權)人: | 中國兵器工業第五九研究所 |
| 主分類號: | C10M159/04 | 分類號: | C10M159/04;C10M125/22;C10M125/02;C10N40/20 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司 | 代理人: | 周韶紅 |
| 地址: | 400039*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 等溫 成形 潤滑劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋁合金等溫成形用潤滑劑及其制備方法。
背景技術
鋁合金熱成形過程中,在高溫和外力作用下,鋁合金與鋼質模具有明顯的粘附傾向,極易導致成形件表面及內在質量下降,而鋁合金等溫成形過程中坯料與模具需保持相對恒定的溫度,其由工模具、潤滑膜和被加工金屬構成的摩擦學系統,對潤滑劑性能的要求更較普通熱成形高。鋁合金等溫成形對潤滑劑的要求主要是:(1)潤滑性能好,有利于降低成形力,提高模具壽命和工件表面質量;(2)良好的化學穩定性和熱穩定性;(3)附著力強,不因接觸應力大而被擠走;(4)易于脫模;(5)使用方便。但由于目前鋁合金等溫成形尚無專用潤滑劑,故常選用鋁合金普通熱成形潤滑劑,如人造蠟、水基石墨、MoS2油料混合潤滑劑、玻璃潤滑劑等。但由于人造蠟的防粘性能差,水基石墨減磨性能不理想,玻璃潤滑劑脫模性能差等,使其在鋁合金等溫成形過程中,對于有尺寸精度和表面質量要求的精密成形件,成形質量很難達到設計要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能提高鋁合金等溫成形件質量且適用于鋁合金等溫成形工程化生產的鋁合金等溫成形用潤滑劑。
本發明還提供了該潤滑劑的制備方法。
本發明的目的是這樣實現的:一種鋁合金等溫成形用潤滑劑,按重量百分比計,該潤滑劑由以下組分組成:石墨15%~17%,石油磺酸鋇1%~1.5%,二硫化鉬5%~8%,余量為汽缸油。
上述石墨的含量按重量百分比計,優選為15%;上述石墨的粒度為5μm~10μm。
上述汽缸油優選型號為HG-52的汽缸油。
上述鋁合金等溫成形用潤滑劑的制備方法,其步驟為:首先將上述汽缸油總用量的一半倒入容器中,然后將上述配比中的石墨、石油磺酸鋇和二硫化鉬依次加入容器中,均勻攪拌,最后加入剩余量的汽缸油,充分攪拌均勻即可;上述步驟都在常溫和常壓下進行。
本發明人在本發明產品的研制過程中,進行了各種不同組分以及組分的不同比例組合的設計,并逐一用于鋁合金等溫成形工藝試驗,其中運用了圓環鐓粗法測定其摩擦系數,并且進行了防粘、防腐蝕、成膜性以及可清潔性試驗,以考察鋁合金等溫成形件的質量。其中防粘性采用麻坑面積率(%)表征,即麻坑面積與原表面積之比,數值越大防粘性越差,其成形件表面質量也越差;防腐蝕性采用失重率(%)表征,即損失質量與原質量之比,數值越大防腐蝕性越差,其成形件的表面質量也越差;成膜性采用熱燙板試驗進行驗證。本發明人通過理論分析、配方設計和大量的實驗處理,得到的本發明產品的滑動摩擦系數、防粘性、防蝕性、成膜性和可清潔性的測試結果如表1所示。
表1本發明產品的防粘、防蝕、成膜以及可清潔性性能測試結果
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國兵器工業第五九研究所,未經中國兵器工業第五九研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710092578.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:網絡信息處理系統及其信息處理方法
- 下一篇:散熱器





