[發明專利]復合式冷渣裝置

有效

• 申請號: 200710092413.7
• 申請日: 2007-07-12
• 公開（公告）號: CN101101113A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 盧嘯風;陳繼輝;舒茂龍;劉漢周;陳玉良;王偉林;王軍
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: F23B70/00
• 分類號: F23B70/00;F23B101/00
• 代理公司: 重慶大學專利中心
• 代理人: 郭吉安

1.一種復合式冷渣裝置包括冷渣室(8)、風室(17)、密孔式布風板(19)、風帽式布風板(14)、進渣管(1)、返料排氣管(3)、主排渣管(9)、主大渣排放管(18)、事故大渣排放管(11)、水冷絞龍冷渣機(16)、旋轉排渣閥(10)、水冷管束(12)、冷卻水進口聯箱(21)和冷卻水出口聯箱(22)，其特征在于：冷渣室(8)內布置有2個高度不等的分隔墻，將冷渣室(8)分成3個上部相通的冷卻倉；冷渣裝置的冷渣室(8)由框架(8-1)構成或由框架(8-1)與膜式水冷壁(8-4)聯合構成，沿爐渣流動方向的第2個分隔墻(6)下部開有爐渣流動的通孔(13)，各水冷冷卻倉底部布置風帽式布風板(14)；爐渣入口冷卻倉(2)為噴動床結構，其底部布置密孔式布風板(19)，密孔式布風板(19)上開有主大渣排放管(18)，沿主大渣排放管(18)出口處布置一個小型水冷絞龍冷渣機(16)，用以冷卻大渣；進渣管(1)安裝在冷渣室(8)一側面的左上部，并與冷渣室(8)內的爐渣入口冷卻倉(2)相通；主排渣管(9)入口端安裝在與冷渣室爐渣入口側面相對的另一側面下部，并與冷渣室(8)內相應的冷卻倉相通，主排渣管(9)的出口端裝有旋轉排渣閥(10)；各冷卻倉底部均安裝有與對應冷卻倉相通的事故大渣排放管(11)，返料排氣管(3)的一端安裝在冷渣室(8)頂部的前端，另一端與鍋爐爐膛相連通，2個水冷冷卻倉內分別裝有水冷管束(12)。

2.根據權利要求1所述的復合式冷渣裝置，其特征在于冷渣室(8)內布置有與爐渣流動方向相垂直的2個分隔墻，將冷渣室(8)分成了3個上部相通的冷卻倉，左端第一個冷卻倉為爐渣入口冷卻倉(2)，從左到右依次為第一水冷冷卻倉(5)和第二水冷冷卻倉(7)；第一分隔墻(4)與第二分隔墻(6)高度為1.6～2.2m，分隔墻高度沿爐渣流動方向逐漸降低，分隔墻高度變化控制在50～200mm之間，第二分隔墻(6)下部的通孔(13)為方形孔，其高度為300～600mm，寬度為冷渣室(8)室內寬度的1/4至冷渣室(8)室內寬度，通孔(13)底線距風帽式布風板(14)高度為100～500mm。

3.根據權利要求1所述的復合式冷渣裝置，其特征在于爐渣入口冷卻倉(2)為噴動床結構，其底部布置密孔式布風板(19)，密孔式布風板(19)的面積與爐渣入口冷卻倉(2)上部直段橫截面的面積比為0.2～0.7，密孔采用梅花形錯排布置，孔徑為3～6mm，密孔式布風板(19)比水冷冷卻倉內的風帽式布風板(14)水平高出0.3～1m，密孔式布風板(19)的傾斜度為0～10°，密孔式布風板(19)上布置有主大渣排放管(18)，其出口方向布置一變節距的水冷絞龍冷渣機(16)，沿冷渣裝置寬度方向橫向布置，用以冷卻大渣；底部密孔式布風板(19)布置在爐渣入口冷卻倉(2)底部的左側或中心位置。

4.根據權利要求1所述的復合式冷渣裝置，其特征在于返料排氣管(3)的一端安裝在冷渣室(8)頂部的前端，各冷卻倉底部均安裝有與對應冷卻倉相通的事故大渣排放管(11)。

5.根據權利要求1所述的復合式冷渣裝置，其特征在于冷渣裝置的冷渣室(8)由框架(8-1)構成或由框架(8-1)與膜式水冷壁(8-4)聯合構成；在聯合構成中，爐渣入口冷卻倉(2)的四周壁面以及爐渣進出口墻面均為框架(8-1)結構，內襯保溫層(8-2)和耐火層(8-3)；第一水冷冷卻倉(5)和第二水冷冷卻倉(7)的前后墻與上壁面均由膜式水冷壁(8-4)構成，膜式水冷壁(8-4)與框架(8-1)焊接連接配合。