[發明專利]沸騰床中轉化重油餾分及聯產低硫中間餾分的方法和裝置

有效

• 申請號: 200710092397.1
• 申請日: 2007-03-08
• 公開（公告）號: CN101054534A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: J·E·杜蒂;L·維斯多姆;A·格拉格納尼
• 申請（專利權）人: IFP公司
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 龐立志;黃可峻

1.一種重油原料的處理方法，該原料中80wt％具有大于340℃的沸點，其 包括以下步驟：

(a)加氫轉化，在沸騰床反應器中，在以下條件下用上升的液體和氣體流操 作：溫度為300到500℃，相對催化劑體積的液時空速為0.1到10h^-1，和在每 m³原料50到5000Nm³氫氣存在下，沸點大于540℃的餾分的重量％轉化率為 10-98重量％；

(b)將步驟(a)獲得的流出物分離成含氫氣和H₂S的氣體、含粗柴油的餾分和 任選的重于粗柴油的餾分和粗汽油餾分；

(c)加氫處理，使至少含步驟(b)中獲得的粗柴油的餾分與至少一種催化劑在 以下條件下接觸：溫度為200到500℃下，相對催化劑體積的液時空速為0.1到 10h^-1，和在每m³原料100到5000Nm³氫氣存在下；

(d)將步驟(c)末端所得的流出物分離成含氫氣的氣體和至少一種硫含量低 于50ppm的粗柴油餾分，

加氫轉化步驟(a)在壓力P1下實施，加氫處理步驟(c)在壓力P2下實施，差 壓ΔP＝P1-P2至少為3MPa，通過單個n級壓縮系統確保為加氫轉化步驟(a)和 加氫處理步驟(c)提供氫氣，n大于或等于2，

其中在第一和最后一級之間，將全部的壓縮氫氣送至加氫處理步驟(c)；并 且離開加氫轉化步驟(a)的氫氣送至隨后的壓縮級。

2.按照權利要求1的方法，其中n為2到6。

3.按照權利要求2的方法，其中n為2到5。

4.按照權利要求3的方法，其中n為2到4。

5.按照權利要求4的方法，其中n等于3。

6.按照權利要求1的方法，其中步驟(d)中分離的粗柴油的硫含量低于 20ppm。

7.按照權利要求6的方法，其中步驟(d)中分離的粗柴油的硫含量低于 10ppm。

8.按照權利要求1的方法，其中ΔP為3到17MPa。

9.按照權利要求8的方法，其中ΔP為8到13MPa。

10.按照權利要求9的方法，其中ΔP為9.5到10.5MPa。

11.按照權利要求1的方法，其中在沸騰床催化加氫轉化步驟(a)中實施的 壓力P1為10到25MPa。

12.按照權利要求11的方法，其中壓力P1為13到23MPa。

13.按照權利要求1的方法，其中在加氫處理步驟(c)中實施的壓力P2為 4.5到13MPa。

14.按照權利要求13的方法，其中壓力P2為9到11MPa。

15.按照權利要求1的方法，其中n＝3和第一壓縮級的輸出壓力為3到 6.5MPa，第二壓縮級的輸出壓力為8到14MPa和第三壓縮級的輸出壓力為10 到26MPa。

16.按照權利要求15的方法，其中n＝3和第一壓縮級的輸出壓力為4.5 到5.5MPa，第二壓縮級的輸出壓力為9到12MPa和第三壓縮級的輸出壓力為 13到24MPa。

17.按照權利要求1的方法，其中n＝3和其中第二壓縮級的輸出氫氣供給 加氫處理反應器。

18.按照權利要求1的方法，其中加氫處理反應器中的氫氣分壓P2_H2為4 到13MPa。

19.按照權利要求18的方法，其中P2_H2為7到10.5MPa。

20.按照權利要求1的方法，其中氫氣的純度為84-100％。

21.按照權利要求20的方法，其中氫氣的純度為95-100％。