[發明專利]具防油污且擦拭后無油漬痕功效的織物及其制備方法

有效

• 申請號: 200710086715.3
• 申請日: 2007-03-06
• 公開（公告）號: CN101260614A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 陳永欽;鍾信男;劉孟勛;陳耀宗;陳新元
• 申請（專利權）人: 福懋興業股份有限公司
• 主分類號: D06M15/564
• 分類號: D06M15/564;D06B3/00
• 代理公司: 北京律盟知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孟銳;李秀春

技術領域

本發明涉及防油污織物的技術領域，尤其涉及一種具防油污且擦拭后無油漬痕功效的織物以及所述織物的制備方法。

背景技術

一般說來，防油污織物的制備流程包含染色、烘干、表面防污處理、后檢、包裝和出貨。其中，表面防污處理工藝都以氟碳系或硅系撥水劑為主要配方來進行表面防污處理。

然而，經此一般防污處理的織物表面如果沾到油污，那么在擦拭或洗滌后無法完全去除油污，仍會留下油漬殘污，影響織物美觀。此外，如果織物沾到油污并經多次洗滌后，會改變織物的纖維結構，大幅降低其效果。

目前市場上有防油污產品，但無具擦拭后無油漬痕功效的產品。因此，亟需發展一種具防油污、容易清理，且擦拭后無油漬痕可常保潔凈美觀的功效的織物，以符合現在和未來功能性織物的需求。

發明內容

為了改善上述現有防油污織物的缺弊，本發明的主要目的在于提供一種具防油污且擦拭后無油漬痕功效的織物。

本發明的具防油污且擦拭后無油漬痕功效的織物包含一底層(underlayer)和防油污保護膜，可有效防止受油污侵蝕而穿透、滲入織物表面，因此在擦拭后不留油漬痕。

本發明的另一目的在于提供一種具防油污且擦拭后無油漬痕功效的織物的制備方法，其包括下列步驟：在染色、定型后，將織物進行底層表面處理，以在所述織物表面形成一底層，和進行防油污加工處理，以在所述底層物表面形成防油污保護膜。

本發明所使用的織物可為任何合成、天然或異材質混合纖維織物，例如但不限于聚酯、聚酰胺、棉、嫘縈、聚丙烯、N/C、T/C、CVC或皮革物。

在本發明的優選具體實施方面中，所述織物表面是先以物理方式，例如但不限于電暈、大氣電漿或減量處理，將表面粗糙化，再將底層加工至織物表面。

在本發明的優選具體實施方面中，所述底層包含無機系氧化物和高分子聚合物，其中所述無機系氧化物例如但不限于二氧化硅或二氧化鈦，其粒徑為約200納米以下，含量為約1至100克/升，優選為約5至30克/升；且所述高分子聚合物例如但不限于聚異氰酸酯(polyisocyanate)，其含量為約1至100克/升，優選為約5至30克/升。所述防油污保護膜包含經硅改質(Si-modified)的氟碳系疏水化合物，例如但不限于包含約5wt％以下的硅系疏水劑和約95wt％以上的氟碳系疏水劑，其含量為約5至100克/升，優選為約40至80克/升，其中所述硅系疏水劑例如但不限于甲硅烷基(CSi₄)，且所述氟碳系疏水劑例如但不限于R-CF₂:CF₃(其中R為C_1-6烷基)。

上述防油污保護膜是通過底層與織物緊密結合。此外，由于硅為一種極為穩定的材質，可防止受油污侵蝕而穿透、滲入織物表面形成漬痕，可因此所形成的織物具防油污且擦拭后無油漬痕功效，可常保織物的清潔美觀和提升耐用性。

本發明另提供一種具防污且擦拭后無油漬痕功效的織物的制備方法，其包含在染色、定型后，將織物進行底層表面處理，以在所述織物表面形成一底層，和進行防油污加工處理，以在所述底層物表面形成防油污保護膜。

在本發明的優選具體實施方面中，具防油污且擦拭后無油漬痕功效的織物的制備方法是包含染色、定型、表面粗化處理、底層表面處理、防油污加工處理、烘干、熟成、后整理(含涂布加工)、包裝和出貨。

上述染色、定型和表面粗化處理工藝所屬領域技術人員所熟知的工藝。其中染色工藝是將退漿后的織物，選擇適當染料，例如酸性染料、分散性染料、陽離子性染料、反應性染料、士林染料或直接染料，并配合適當助染劑，使用適當染色機，如氣流染色機(air?flow)、交卷染色機(jigger)、文琪染色機(winch)、經軸(beam)染色機、噴射(jet)染色機、快速染色機或連續浸壓吸染色機，以約40℃至約170℃進行染色。

上述底層表面處理是以含無機系氧化物和高分子聚合物的水溶液，利用浸漬壓吸方式對織物進行底層表面處理，以在織物表面形成一底層。在本發明的優選具體實施方面中，所述無機系氧化物例如但不限于二氧化硅或二氧化鈦，其粒徑為約200納米以下，含量為約1至100克/升，優選為約5至30克/升；所述高分子聚合物例如但不限于聚異氰酸酯(polyisocyanate)，其含量為約1至100克/升，優選為約5至30克/升；浸漬壓吸條件的壓力為約1.0至4.5公斤/平方厘米，和干燥條件是為以約120℃±60℃，優選為約145℃±25℃的溫度烘干約40秒。