[發明專利]一種AlN陶瓷粉體的合成制備方法

無效

• 申請號: 200710084522.4
• 申請日: 2007-02-12
• 公開（公告）號: CN101113095A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 卜景龍;王榕林;王志發;賈翠;胡春方;張建
• 申請（專利權）人: 河北理工大學
• 主分類號: C04B35/63
• 分類號: C04B35/63;C04B35/581
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種AlN陶瓷粉體的合成制備方法，其特征在于包括以下步驟：碳酸鋁氨凝膠的制備、配合料濕法混合、粉體料塊制備和高溫氮化反應合成。

2.如權利要求1所述的材料制備方法，其特征在于將分析純Al(NO₃)₃·9H₂O和(NH₄)₂CO₃用去離子水分別配制成濃度為0.5mol.L^-1和2.5mol.L^-1的溶液；在(35±4)℃恒溫及不斷攪拌條件下，按(NH₄)₂CO₃∶Al(NO₃)₃＝2.5∶1摩爾量的比例，將Al(NO₃)₃溶液勻速滴加到(NH₄)₂CO₃溶液中；滴加完畢后，繼續攪拌30min，再用去離子水洗滌3次，即可制得碳酸鋁銨〔NH₄AlO(OH)HCO₃〕凝膠。

3.如權利要求1所述的材料制備方法，其特征在于將制得的碳酸鋁銨凝膠加入適量的去離子水進行稀釋，制成碳酸鋁銨凝膠稀釋漿料；然后將碳素材料和添加劑加入到碳酸鋁氨凝膠稀釋漿料中進行濕法混合，混合時間1～3h，獲得混合料漿A。

4.如權利要求3所述混合料漿制備中的碳素材料和添加劑，其特征在于碳素材料和添加劑的粒經均＜5μm，碳素材料的加入量為碳酸鋁銨摩爾量的100-120％，添加劑的加入量為碳酸鋁銨重量的2.5-3.5％。

5.如權利要求1所述的材料制備方法，其特征在于將納米Al(OH)₃或納米Al₂O₃與碳素材料的配合料進行濕法混合，混合時間1～3h，獲得混合料漿B。

6.如權利要求3所述混合料漿制備中的碳素材料和添加劑，其特征在于碳素材料為碳黑或焦炭或石墨，添加劑為SrCO₃或CaF₂-SrCO₃或CaF₂。

7.如權利要求5所述混合料漿制備中的碳素材料與納米Al(OH)₃或納米Al₂O₃，其特征在于碳素材料為碳黑或焦炭或石墨，碳素材料粒徑均＜5μm；納米Al(OH)₃或納米Al₂O₃的粒徑均＜0.1μm；納米Al(OH)₃的加入量為碳素材料摩爾量的75-80％，納米Al₂O₃的加入量為碳素材料摩爾量的145-160％。

8.如權利要求1所述的材料制備方法，其特征在于將權利要求3所述的混合料漿A或權利要求5所述混合料漿B分別置于110℃條件下干燥24h，獲得用于合成AlN的粉體料塊A或粉體料塊B。

9.如權利要求1所述的材料制備方法，其特征在于高溫碳熱還原和氮化反應合成AlN粉體的氣氛是氮氣氣氛。

10.如權利要求1所述的材料制備方法，其特征在于合成AlN粉體的溫度控制為1400-1600℃，保溫時間為2h-6h。