[發(fā)明專利]冷卻系統(tǒng)的噴嘴

無效

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• 申請日: 2007-07-04
• 公開（公告）號: CN101337211A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 付文剛;余光濤;范海平;李輝;劉友利
• 申請（專利權）人: 深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種冷卻系統(tǒng)的噴嘴，尤其涉及一種機械加工裝置的冷卻系統(tǒng)的噴嘴。

技術背景

對工件進行車削、磨削、深孔鉆、攻螺紋等機械加工時，刀具與工件由于摩擦而產(chǎn)生熱量，應該采取有效措施對刀具、工件以及切屑進行冷卻，否則容易縮短刀具壽命，對加工質量也有很大影響。現(xiàn)有技術通常使用切削液來對刀具和工件進行冷卻，具體作法為利用壓力使切削液從一噴嘴噴出，到達刀具的刃部或進入切削區(qū)域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。連續(xù)使用切削液才能保證良好的冷卻效果，而現(xiàn)有的技術對此很難做到。

現(xiàn)有的切削液噴嘴大多為多段分體式結構，不易密封，容易漏氣；再者，噴嘴內部沒有防止回氣產(chǎn)生的導氣措施，產(chǎn)生壓力的高壓氣進入噴嘴后在經(jīng)過進液孔時，往往會產(chǎn)生回氣，這些原因都會降低噴嘴內的壓力，從而減小切削液的噴力，導致使用過程中常因切削液積垢堵塞，維護清理頻繁，不利于提高加工效率，保證加工質量。

發(fā)明內容

鑒于上述內容，有必要提供一種結構簡單，不易堵塞的冷卻系統(tǒng)的噴嘴。

一種冷卻系統(tǒng)的噴嘴，包括一噴嘴本體、一真空發(fā)生器；該噴嘴本體包括一真空發(fā)生部及一導流部，該真空發(fā)生部開設有一真空發(fā)生腔及一進液孔，該真空發(fā)生腔與該進液孔相通，該導流部連接于該真空發(fā)生部的一端；該真空發(fā)生器包括一連接部與一導氣管，且該連接部的一端用于連通一氣壓源，其另一端接通該導氣管；該導氣管伸入該真空發(fā)生腔內。

相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明通過供給該真空發(fā)生器一高壓氣，在該噴嘴本體內產(chǎn)生一負壓，利用該導氣管使高壓氣不需流經(jīng)該進液孔，使進入噴嘴本體內的高壓氣不會在進液孔處產(chǎn)生回氣流，保證了噴嘴本體內的壓力強度，切削液能夠連續(xù)不斷的噴出，不易堵塞噴嘴。

附圖說明

圖1是本發(fā)明噴嘴的整體示意圖。

圖2是本發(fā)明噴嘴的立體分解示意圖。

圖3是本發(fā)明噴嘴的整體剖面示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，本發(fā)明較佳實施例一冷卻系統(tǒng)的噴嘴100，其包括一噴嘴本體10、一真空發(fā)生器20、一氣源接頭30、一流體接頭40、一密封墊圈50及若干螺栓60。

請參閱圖2，所述噴嘴本體10為一三段式的管體結構，其包括一真空發(fā)生部11、一第一導流部12及一第二導流部13。真空發(fā)生部11、第一導流部12及第二導流部13依次相接而形成所述噴嘴本體10。

請參閱圖2及圖3，真空發(fā)生部11的軸向中心開設有一真空發(fā)生腔111。所述真空發(fā)生腔111為沿真空發(fā)生部11的軸向貫通的通孔。真空發(fā)生部11的周緣上開設有一進液孔112，所述進液孔112與真空發(fā)生腔111相通。真空發(fā)生部11的一端的端面上開設有二對稱分布的第一螺紋孔113，所述螺紋孔113用于與真空發(fā)生器20固接。真空發(fā)生部11的另一端與第一導流部12的一端相接。

第一導流部12的軸心開設有一第一導流通道121。所述第一導流通道121與真空發(fā)生腔111相通，且其內徑小于真空發(fā)生腔111的內徑，其外徑大于第二導流部13的外徑，以便于使用噴嘴轉向工具對其進行夾制。

第二導流部13的軸心開設有一第二導流通道131。所述第二導流通道131與第一導流通道121相通，其內徑與第一導流通道121的內徑相當。

可以理解，真空發(fā)生部11、第一導流部12及第二導流部13可為一體成型式的結構，也可為相互以焊接或螺紋套接的方式而組裝成的一體結構。

可以理解，真空發(fā)生部11及第一導流部12可為金屬材料(如鋁材)制成，第二導流部13可為塑料軟管。

可以理解，第一導流部12及第二導流部13兩者之一可省略，所述噴嘴本體10為二段式的管體結構。

所述真空發(fā)生器20包括一連接部21和一導氣管22，連接部21與導氣管22軸向相接形成所述真空發(fā)生器20。

連接部21的軸心開設有一進氣孔211。連接部21一端的端面上開設有二對稱分布的第二螺紋孔212，該第二螺紋孔212沿軸向貫穿該連接部21，且與所述第一螺紋孔113相對應。所述第二螺紋孔212用于與噴嘴本體10固接。連接部21的外徑與真空發(fā)生部11的外徑相當，其另一端與導氣管22相接。

導氣管22的軸心開設有一導氣通道221，該導氣通道221與所述進氣孔211相通，其內徑小于進氣孔211的內徑。導氣管22的長度大于所述真空發(fā)生腔111腔體的長度，其外徑至少小于所述真空發(fā)生腔111的內徑，以便于噴嘴本體10與真空發(fā)生器20固接時，導氣管22能夠伸入噴嘴本體10內部。