[發(fā)明專利]一種石墨烯基熱壓銅片結(jié)構(gòu)的發(fā)熱膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811036212.X
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN109362131B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔淮路
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽希飛科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02;H05B3/10;H05B3/03;H05B3/34
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 李兵

1.一種石墨烯基熱壓銅片結(jié)構(gòu)的發(fā)熱膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）石墨烯層的制備，將石墨烯、炭黑、竹炭粉混合并置于研磨機(jī)中，研磨15-20min，研磨完成后進(jìn)行過濾，濾除的大顆粒物繼續(xù)研磨，直至符合生產(chǎn)要求；將研磨后的原料置于超聲波分散機(jī)中，并加入多元醇酯、聚二甲基硅氧烷、松節(jié)油、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行超聲分散，超聲分散后移入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；將攪拌后的混合原料放入乳化機(jī)中進(jìn)行乳化處理，得到混合膠狀原料，將混合膠狀原料涂覆到基板上，并通過高溫烘干、冷卻、剝離工序，得到石墨烯層；

（2）將兩根電極銅帶通過熱壓固定在步驟（1）制備的石墨烯層上；

（3）裁剪兩根鋼帶，裁剪的兩根鋼帶的大小分別和兩根電極銅帶相同，將兩根鋼帶通過熱壓壓入三聚氰胺層的對應(yīng)位置中，且使鋼帶的外表面和三聚氰胺層的外表面平齊，然后通過剝離將鋼帶和三聚氰胺層分離，得到具有限位槽的保護(hù)層；

（4）將石墨烯層具有電極銅帶的一側(cè)涂覆上粘合膠，然后通過粘合膠將石墨烯層和保護(hù)層粘合，粘合時，兩根電極銅帶對應(yīng)的置于兩個限位槽內(nèi)；

（5）取兩片含有15-18%尼龍的聚酯薄膜作為絕緣層，并在兩片絕緣層上都涂覆粘合膠，然后將其中一片絕緣層通過粘合膠粘合在發(fā)熱層下部，將另一片絕緣層通過粘合膠粘合在保護(hù)層上部；

（6）將電極層與導(dǎo)線連接，制得石墨烯基熱壓銅片結(jié)構(gòu)的發(fā)熱膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯基熱壓銅片結(jié)構(gòu)的發(fā)熱膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中超聲分散的時間為50-70min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯基熱壓銅片結(jié)構(gòu)的發(fā)熱膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中攪拌過程為，先在常溫下攪拌40-50min，再在70-80℃下攪拌20-30min。