[發明專利]一種焦爐煤氣制造燃料油的方法無效
| 申請號: | 200710074297.6 | 申請日: | 2007-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101298567A | 公開(公告)日: | 2008-11-05 |
| 發明(設計)人: | 熊尚春 | 申請(專利權)人: | 熊尚春 |
| 主分類號: | C10G5/06 | 分類號: | C10G5/06;C10K3/02;C10K1/00 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所 | 代理人: | 楊宏 |
| 地址: | 100037北京市西*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐煤氣 制造 燃料油 方法 | ||
1、一種焦爐煤氣制造燃料油的方法,其包括步驟:
A1、經過預處理的焦爐煤氣進行脫水、除灰、脫氮、脫硫,得到反應氣體;
A2、將所述反應氣體壓縮到1.5至3.5Mpa;
A3、將所述反應氣體加熱到120至280攝氏度;
A4、采用流化裂化催化劑,催化合成燃料油,反應空速為0.2/h至1.0/h;
A5、冷卻后分離。
2、根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述焦爐煤氣的成分的體積百分含量如下:
H2、40~60%,CO、5~18%,CH4、5~25%,CnHm、1~10%,N2、2~10%,CO2、1~10%,O2、0.1~1%,余量為H2S、HCN等。
3、根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述CnHm中,n為2至4,m為4至10。
4、根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟A1所述預處理包括初步脫硫、脫氰、脫氨處理。
5、根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟A4包括兩級催化;第一級催化采用Fe-Ni/TiO2作催化劑,壓強為1.5至3.5Mpa;第二級催化采用Fe-Co-Ni/ZSM-5作催化劑,壓強為0.5至1.5Mpa。
6、根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述燃料油是高辛烷值汽油組分和輕柴油組分。
7、根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟A1中,采用脫硫脫氮罐群進行脫硫和脫氮,其溫度為30~50℃,以高價鐵為催化劑、采用活性炭吸附法脫硫;以銅類金屬氧化物為催化劑、采用活性炭吸附法脫氮。
8、根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟A2包括兩級壓縮;第一級壓縮將所述反應氣體壓縮至0.8~1.6MPa后,流經緩沖罐;再進行第二級壓縮,將所述反應氣體壓縮至2.5~3.5MPa。
9、根據權利要求1至8任一所述的方法,其特征在于,還包括步驟A6:分離后得到未反應的可燃氣體,用于為加熱裝置提供能源。
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