[發(fā)明專利]散熱裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710073967.2 | 申請日: | 2007-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN101282628A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉杰;帥春江;馮錦松 | 申請(專利權)人: | 富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20;H01L23/367 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種散熱裝置,尤其是指一種將散熱器穩(wěn)固安裝于電子元件上的散熱裝置。
背景技術
隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中央處理器(CPU)等電子元件處理能力不斷的提升,致使其產(chǎn)生的熱量隨之增多,為了將其熱量散發(fā)出去,業(yè)者通常采用一種具備集熱、傳熱和散熱功能的金屬散熱器。為了快速充分散發(fā)其熱量,上述散熱器需要固定在發(fā)熱電子元件上并保持緊密接觸,為此需要有扣合裝置。
目前,市面上已涌現(xiàn)出多種扣合裝置與散熱器匹配使用,將散熱器固定在電子元件上,這些扣合裝置各有結構特點和用處。如業(yè)者較多采用的一種是片狀扣合裝置,是由金屬片狀體制成,其扣片跨設在散熱器溝槽內(nèi),扣片兩端形成扣合機構,通過扣片變形與固定模組配合,由于扣片的變形而產(chǎn)生彈性回復力,使散熱器被擠壓在電子元件上。在安裝散熱器于晶片時,扣合裝置的兩端通常需要固定模組與之扣合。然而當晶片周圍無對應扣合結構時,散熱器在晶片的固定不易,使用螺絲操作比較麻煩,且占用電腦空間較大,故需要一種新的散熱裝置以適應各種晶片的散熱要求。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種容易固定于一發(fā)熱電子元件的散熱裝置。
本發(fā)明散熱裝置,用以對發(fā)熱電子元件散熱,包括一散熱器及一固定座,所述散熱器的相對兩側設有第一擋板,所述固定座的相對兩側設有第二擋板,所述第一、第二擋板擋設于所述發(fā)熱電子元件周緣,所述第一、第二擋板中至少一對擋板設有勾扣于所述發(fā)熱電子元件的扣鉤。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明中散熱器及固定座具有圍設于所述發(fā)熱電子元件的四周的第一、第二擋板,固定座的扣鉤勾扣發(fā)熱電子元件,可實現(xiàn)散熱器相對于所述發(fā)熱電子元件的固定,操作時只需下壓固定座即可輕易實現(xiàn)固定,方便快捷。
下面參照附圖,結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
附圖說明
圖1是本發(fā)明散熱裝置與一芯片的立體分解圖。
圖2是本發(fā)明散熱裝置中固定座的倒置示意圖。
圖3是圖1的立體組合圖。
圖4是圖3的倒置示意圖。
圖5是圖3中沿V-V線的剖面圖。
具體實施方式
請參考圖1至圖2,本發(fā)明散熱裝置包括一散熱器10及將散熱器10定位于一發(fā)熱電子元件的固定座20。所述散熱器10底部緊貼所述發(fā)熱電子元件,如芯片30表面對其散熱。所述芯片30表面可貼設一導熱片(圖未示),促進芯片30與散熱器10底部間接觸更緊密。
所述散熱器10包括一底座12及沿底座12表面垂直向上延伸的若干相互平行的散熱片14。一對延伸部120沿底座12的一組對邊水平延伸而出,每一延伸部120向外并向下延伸出垂直于底座12的第一擋板122,第一擋板122之間形成容納芯片30的空間1220。所述延伸部120及第一擋板122表面均未設散熱片14。所述散熱片14之間形成若干縱橫交錯的通道124。
所述固定座20是由彈性材料一體成型的矩形框體,該固定座20中央設有供散熱器10的散熱片14穿過的開口210。一對第二擋板22沿固定座20的一組對邊垂直向下延伸而出,每一第二擋板22末端朝內(nèi)間隔延伸出一對彈性扣鉤220。兩對條狀開口的卡槽24設置在固定座20的該組對邊上,便于工具在固定座20上操作。一對弧狀壓桿230橫跨于固定座20的另一組對邊之間并沿與第二擋板22平行的方向延伸,所述壓桿230的中部面向散熱器10的底座12凸設一凸起232,該凸起232用以按壓散熱器10的底座12于芯片30上。
請參考圖3至圖5,組裝時,首先將散熱器10放置在芯片30上,散熱器10的第一擋板122夾置芯片30并將其收容于空間1220內(nèi),散熱器10的底座12貼設于芯片30;將固定座20放置在散熱器10上,并使第二擋板22緊靠在芯片30的一組對邊上,固定座20的開口210穿過散熱器10的散熱片14,壓桿230落入散熱片14形成的通道124內(nèi),第二擋板22上的扣鉤220彈性變形而緊緊勾扣在芯片30的另一組對邊上,同時壓桿230的凸起232壓底座12使其緊貼芯片30上,散熱器10被夾緊于固定座20與芯片30之間。所述散熱器10的折邊122及固定座20的第二擋板22擋設在所述芯片30的四邊,避免芯片30因外力而產(chǎn)生位移,穩(wěn)定性增強。拆卸時,只需將固定座20的扣鉤220朝下、向外拉使其脫離芯片30,便可從散熱器10上取下固定座20,將散熱器10與芯片30分離,操作方便、快捷。
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