[發明專利]一種噴涂保護膜作業臺

無效

• 申請號: 201310203691.0
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103265180A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 馬云燕
• 申請（專利權）人: 江蘇雙儀光學器材有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鏡片生產技術領域，尤其涉及鏡片噴涂保護膜作業臺。

背景技術

飛速發展的科技時代，光學玻璃鏡片加工的高效產業化，促使大家研發更多的新工藝。在玻璃鏡片加工完一個面別后，都需要在加工完品面別噴射保護膜（主要成分為瀝青），起到保護作用。目前噴灑過程主要是員工憑經驗作業，在作業過程中經常發生涂膜不均勻，導致完品面壓傷以及待加工面面精度難加工的困擾，另外，員工作業的隨意性對車間的環境污染及成本的浪費影響很大。此問題一直嚴重困擾著各生產廠家鏡片的批量、穩定的生產，以及對人體的傷害，對進口瀝青也是一種資源、成本的浪費?，F有技術手工涂保護膜作業平臺，其缺點有：1、涂保護膜不均勻，易壓壞完品面面精度；2、保護膜的厚度不能掌控好，噴薄容易產生傷痕，噴厚對洗凈工程帶來困擾；3、液態狀態瀝青對人體傷痕大；4、成本浪費大，不能進行資源回收。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明提供一種噴涂保護膜作業臺，其結構簡單，操作方便，鏡片表面保護膜噴灑厚度均勻，一致性好，可回收利用液體化瀝青，實現能源、原料的循環再利用。?

為了解決上述問題，本發明的目的是通過以下技術解決方案來實現的：一種噴涂保護膜作業臺，包括下吸式工作臺、造霧結水面裝置和分離池，其特征在于：所述下吸式工作臺，其下部固定設有回收池和分離池，回收池上方裝有過濾網，并連通吸風裝置，回收池上方固定裝有隔板，所述分離池包括A分離池7、B分離池和O分離池，所述A分離池、B分離池和O分離池依次相連通以及通過過濾網分隔，并通過管道與回收池連通，還固定設有造霧結水面裝置，造霧結水面裝置包括調節供水裝置、噴霧裝置，調節供水裝置固定于下吸式工作臺上部，包括水龍頭，噴霧裝置包括相連通的噴管和噴頭,其液流管與所述分離池連通，噴頭位于隔板的回收池一側。

所述下吸式工作臺上部還固定有防爆照明燈。

所述下吸式工作臺上部還開有已濾空氣排放口。

所述下吸式工作臺上還設有檢修口。

本發明噴涂保護膜作業臺，其優點如下：一是免除了涂保護膜不均勻的影響，解決了因保護膜厚度不均產生的傷痕，面精度不良以及洗凈清洗作業難的難題；二是由原先的手工涂膜，改為半自動作業，解決產能問題；三是降低了液態有毒氣體對人體的傷害，及環境的污染；四是回收系統的建立解決了資源浪費問題。達到批量生產，具操作方便、簡單，效率高。

附圖說明

圖1為本發明噴涂保護膜作業臺示意圖;

附中：1、回收池；1a、過濾網；2、隔板；3、調節供水裝置；3a、水龍頭；4、已濾空氣排放口；5、噴霧裝置；5a、噴頭；5b、噴管；6、檢修口；7、A分離池；8、B分離池；9、O分離池；10、防爆照明燈。

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，本發明的目的、優點和特點，通過下面優先實施例的非限制性說明進行解釋。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本發明噴涂保護膜作業臺，帶有保護膜噴霧回收系統（裝置），包括下吸式工作臺、造霧結水面裝置和分離池，其特征在于：所述下吸式工作臺，其下部固定設有回收池1和分離池，回收池1上方裝有過濾網1a，并連通吸風裝置，回收池1上方固定裝有隔板2，所述分離池包括A分離池7、B分離池8和O分離池9，所述A分離池7、B分離池8和O分離池9依次相連通以及通過過濾網分隔，并通過管道與回收池1連通，還固定設有造霧結水面裝置，造霧結水面裝置包括可調節流量的調節供水裝置3、噴霧裝置5，調節供水裝置3固定于下吸式工作臺上部的隔板2上方，噴霧裝置5包括相連通的噴管5b和噴頭（嘴）5a,其液流管與所述分離池連通，噴頭5a位于隔板2的回收池1一側。

本發明操作時可按鏡片外徑尺寸大小來選定噴霧氣壓及噴霧粒度，先調節噴霧裝置氣壓，以及調整調節供水裝置3水龍頭3a流量的大小，以達到均勻、適量噴灑保護膜的目的。打開的造霧結水面裝置的供水裝置3，在下吸式工作臺上沿隔板2形成一道水簾（面），將工件鏡片按規則擺放至木盒內，將盛有鏡片的木盒放置于下吸式工作臺，打開的造霧結水面裝置的噴霧裝置5，通過噴管5b和噴頭5a，將霧狀瀝青噴入在所述水簾所形成的保（防）護層一側，所生成造霧結水面，對鏡片均勻噴灑保護膜，所述水簾且能夠將液態瀝青阻隔或吸收，防止瀝青流到機臺外。所述保護膜噴霧回收系統，利用液態瀝青和水密度不一的特性將它們分離，達到回收瀝青的目的，通過吸風裝置，將瀝青過濾收入回收池1，收入的瀝青再流入各分離池逐級過濾，實現回收，可再通過噴霧裝置5重新噴出。