[發(fā)明專利]竹片傳送裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710069997.6
• 申請日: 2007-07-12
• 公開（公告）號: CN101342995A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程小強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 夏月明
• 主分類號: B65H1/00
• 分類號: B65H1/00;B65H3/00;B65H3/46;B65H3/66;B65H5/16
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王兵;黃美娟

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄竹片的輸送裝置，尤其是與連續(xù)沖壓機(jī)配套的輸送機(jī)構(gòu)。

(二)技術(shù)背景

扇骨的制作是以長條形薄竹片為原料的，現(xiàn)有的扇骨外形成形有手工刀割法和砂輪磨削法，前者由技工手持一疊薄竹片在刀上割削成型，這種傳統(tǒng)方法不光速度慢，外形質(zhì)量難以穩(wěn)定，而且嚴(yán)重依賴操作工人的手藝，扇骨的外形難以保持一致；后者先將砂輪制作成扇骨一側(cè)的形狀，工人將一疊竹片在砂輪上磨削成型，這種做法雖然對工人的技能要求降低了，速度也有加快，但是竹片的磨削過程需要用水沖洗，沖洗下來的水變成混有竹粉的污水，對環(huán)境污染很大，也浪費(fèi)水，此外砂輪磨削時(shí)竹片的邊緣容易崩裂，成形后邊緣粗糙，外形質(zhì)量差。

在扇骨外形完成后還需要內(nèi)部刻花，即在扇骨上鏤刻出通透的花形，現(xiàn)有的刻花工序由工人手持扇骨逐一在針頭沖壓機(jī)上完成，由于人工換片、對準(zhǔn)位置的速度有限，總體上加工速度慢，還容易打傷工人的手指。

類似的技術(shù)缺陷在用木片、硬紙片制作標(biāo)簽、書簽時(shí)也存在。

受金屬零件沖壓的啟發(fā)，容易想到如果采用連續(xù)沖壓工藝可以一次性地完成平片的外形和刻花的制作，并且連續(xù)沖壓速度很快，效率很高，可以大大提高扇骨生產(chǎn)效率。長期以來業(yè)界人士反復(fù)研究，嘗試將金屬連續(xù)沖壓工藝轉(zhuǎn)用到扇骨加工，但苦于無法實(shí)現(xiàn)竹片的快速逐一分片、連續(xù)輸送、準(zhǔn)確定位，而不能成功。一疊金屬片的連續(xù)分片送進(jìn)是很方便的，只要將金屬片疊放在垂直槽中，槽底留出一片厚度的橫向空隙，空隙的另一側(cè)用同樣厚度的撥叉推送即可。與金屬片不同，竹片或木片通常都帶有翹曲，其厚度方向的低點(diǎn)與高點(diǎn)的距離一般達(dá)到2倍厚度左右，無法通過標(biāo)準(zhǔn)厚度的空隙，如硬行推送則會(huì)發(fā)生破裂；此外，竹片或木片或紙片容易吸潮膨脹或失水干縮，其厚度發(fā)生變化。因此采用標(biāo)準(zhǔn)厚度的間隙無法實(shí)現(xiàn)分片輸送。

如果采用較大的間隙，雖然竹片能夠通過，卻引發(fā)了帶片現(xiàn)象，也就是幾片竹片粘連在一起被送出的現(xiàn)象。原因在于竹片或木片容易吸潮，有粘性，由于重量輕，片與片之間的粘性和摩擦力足以使其產(chǎn)生帶片現(xiàn)象。

另外一個(gè)與材質(zhì)有關(guān)的問題是傳送過程的定位和保持姿態(tài)平衡。一般連續(xù)沖壓機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)用推送的方式，由于金屬零件重，推送后定位準(zhǔn)確，并且也能夠保持姿態(tài)平衡。由于材質(zhì)輕，竹片在被推送過程中容易晃動(dòng)，難以保持平衡的姿態(tài)，一旦到達(dá)指定位置不容易定位，容易滑移。而實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓的前提是加工件在傳送中定位準(zhǔn)確，否則機(jī)器會(huì)卡殼。

實(shí)現(xiàn)薄片的機(jī)械化分片、準(zhǔn)確定位輸送，是實(shí)現(xiàn)扇骨的連續(xù)性機(jī)械化沖壓制作的前提。現(xiàn)有的沖壓設(shè)備和扇骨制作工藝由于無法實(shí)現(xiàn)薄竹片的快速分片、也不能保證竹片在輸送中定位準(zhǔn)確、保持平衡，一直無法采用連續(xù)沖壓成型工藝，導(dǎo)致扇骨制造效率低下，成為扇子制造整體工藝流程的瓶頸。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決現(xiàn)有的扇骨制作設(shè)備不能準(zhǔn)確地將薄竹片逐一、準(zhǔn)確地傳送到?jīng)_壓位置的問題，提供一種能夠?qū)⒈≈衿鹨?、?zhǔn)確地傳送到?jīng)_壓位置的機(jī)械裝置，為實(shí)現(xiàn)扇骨的連續(xù)沖壓制作創(chuàng)造條件。

本發(fā)明所述的竹片傳送裝置，其特征在于：包括機(jī)架、一個(gè)設(shè)置有竹片傳送通道的基板，竹片傳送通道連接沖壓機(jī)上的沖壓工位；

竹片傳送通道上依次設(shè)置有分片機(jī)構(gòu)、中途定位機(jī)構(gòu)、二級輸送機(jī)構(gòu)；

所述的分片機(jī)構(gòu)包括：

竹片傳送通道上方設(shè)置有一個(gè)可以供竹片疊放在內(nèi)的存儲(chǔ)槽，存儲(chǔ)槽底部的開口與竹片相適配且對準(zhǔn)竹片傳送通道；

竹片傳送通道上與存儲(chǔ)槽底部開口正對的部位是落片區(qū)，落片區(qū)的中部開有第一吸氣口，落片區(qū)兩側(cè)有可沿竹片傳送通道滑移的邊叉，所述的邊叉的頂面開有第二吸氣口，第一吸氣口低于第二吸氣口，所述的第一吸氣口、第二吸氣口都連接負(fù)壓氣源；

存儲(chǔ)槽的底端與竹片傳送通道及邊叉上表面之間留有供竹片通過間隙；可沿竹片傳送通道滑移的中叉對準(zhǔn)落片區(qū)的中部，所述的中叉和邊叉都連接第一往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)竹片落下時(shí)，邊叉的吸氣口位于落片區(qū)內(nèi)，中叉位于落片區(qū)外側(cè)；

所述的中途定位機(jī)構(gòu)包括：竹片傳送通道在中叉的行程終點(diǎn)設(shè)置有一下落的臺(tái)階；

所述的二級輸送機(jī)構(gòu)包括：沿竹片傳送通道滑移的推桿，推桿連接第二往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推桿行程的起點(diǎn)是所述的臺(tái)階，終點(diǎn)是沖壓工位；

所述的第一往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)反相。

優(yōu)選地，所述的開口相對于竹片傳送通道橫向布置，所述的開口的長邊垂直于竹片傳送通道。