[發明專利]梳毛機變頻電機搓板裝置無效
| 申請號: | 200710069561.7 | 申請日: | 2007-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN101086091A | 公開(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發明(設計)人: | 陳阿來;張偉 | 申請(專利權)人: | 宋曉波 |
| 主分類號: | D01G15/12 | 分類號: | D01G15/12 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機變 電機 搓板 裝置 | ||
技術領域
本發明公開了一種用于梳毛機的變頻電機搓板裝置,屬于梳毛機 技術領域。
背景技術
原有國產梳毛機的搓板裝置(參見附圖1、2)是:由末梳錫林帶 動的皮帶盤1′,通過有級變速箱2′和有級變速箱2′上的傘形齒輪3′, 與安裝在立軸4′上的傘形齒輪5′連接。皮帶盤1′運轉時,通過有級變 速箱2′、傘形齒輪3′、5′之間的傳送,使立軸4′轉動,立軸4′的轉動帶 動其上的四組上偏心盤6′、下偏心盤7′轉動,而上偏心盤6′、下偏心 盤7′的轉動最終分別帶動安裝有上搓板8′的上搓板軸9a′、9b′和安裝有 下搓板10′的下搓板軸11a′、11b′進行水平往復運動。
然而,由于末梳錫林與有級變速箱2′上的皮帶盤1′距離遠,加上 上搓板軸9a′、9b′和下搓板軸11a′、11b′水平往復運動負荷大,致使原 有國產梳毛機的搓板裝置主要存在以下不足:
1)機構不安全,且機件損耗大;
2)遠距離、大負荷傳動易出現打滑、脫落等故障,且設備運轉時, 車頭震動大,噪聲大,上搓板軸9a′、9b′和下搓板軸11a′、11b′水平往 復運動不平穩;
3)工藝調節時,要靠更換皮帶盤1′以及對有級變速箱2′進行人工 換檔,工作量大,又復雜。
發明內容
為了克服上述現有技術中的不足,本發明提供了一種機械結構簡 化、自動化程度高、設備運轉性能穩定、安全性能高、生產工藝調節 方便的用于梳毛機的變頻電機搓板裝置。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案為:一種用于梳毛 機的變頻電機搓板裝置,包括安裝在車頭機架內且帶有上搓板的上搓 板軸、帶有下搓板的下搓板軸,以及分別與上搓板軸、下搓板軸相聯 動且安裝在立軸上的上偏心盤、下偏心盤,所述立軸由變頻電機系統 驅動,該變頻電機系統包括安裝在車頭機架上且帶電機皮帶盤的變頻 電機,以及安裝在立軸上端且通過平皮帶與電機皮帶盤相連接的立軸 皮帶盤。
作為上述方案的進一步設置,所述上搓板軸、下搓板軸以及分別 與其相聯動的上偏心盤、下偏心盤共設有四組。
本發明用于梳毛機的變頻電機搓板裝置,自動化程度高,改變了 原單一機械傳動,工藝調節方便、簡單,同時簡化了機械結構,提高 了設備運轉性能及操作安全性、生產效率,降低了機物料損耗,節約 了成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1為原有國產梳毛機的搓板裝置的結構示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為本發明用于梳毛機的變頻電機搓板裝置的結構示意圖;
圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
如圖3、4所示,本發明用于梳毛機的變頻電機搓板裝置,包括四 組安裝在車頭機架1內且帶有上搓板2的上搓板軸3a、3b,帶有下搓 板4的下搓板軸5a、5b,以及分別與上搓板軸3a、3b,下搓板軸5a、 5b相聯動且安裝在立軸6上的上偏心盤7、下偏心盤8。立軸6由變頻 電機系統驅動。變頻電機系統包括安裝在車頭機架1上且帶電機皮帶 盤9的變頻電機10,以及安裝在立軸6上端且通過平皮帶11與電機皮 帶盤9相連接的立軸皮帶盤12。
本發明的工作原理為:啟動變頻電機10,通過電機皮帶盤9、平 皮帶11、立軸皮帶盤12之間的轉動傳遞,帶動立軸6轉動,立軸6再 帶動四組上偏心盤7、下偏心盤8轉動,最終實現四組上搓板軸3a、 3b和下搓板軸5a、5b的相對水平往復運動,即上搓板2、下搓板4的 相對水平往復運動。
變頻電機10是由梳毛機程控電柜內的變頻器調節。上搓板2、下 搓板4相對水平往復動程大小,要靠調節上偏心盤7、下偏心盤8的偏 心距實現。上搓板2、下搓板4單位時間內的水平往復次數,靠調節變 頻器來改變變頻電機10的轉速來實現。根據工藝要求,經過毛網分割 后的小毛條分別進入四組上搓板2、下搓板4之間,搓捻成“光、園、 緊”的粗紗,粗紗再由卷取裝置卷繞成毛餅供下道工序生產。
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