[發明專利]鞋用塑膠吹氣發泡注射機

有效

• 申請號: 200710069504.9
• 申請日: 2007-06-17
• 公開（公告）號: CN101077604A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 葉孫勇
• 申請（專利權）人: 葉孫勇
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/17;B29L31/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產塑膠鞋底的生產設備，特別是一種鞋用塑膠吹氣發泡注射機。

背景技術

我國市場現普遍使用(包括臺灣制造)的鞋用塑膠吹氣發泡注射機有兩種結構形式。一種是模具固定在回轉圓盤上，注嘴從鉗口式合模機構的鉗口背面伸入注射，其缺點是：1、以回轉圓盤作為定位面，合模增壓缸從上往下合模。因受注嘴高度的限制，模具的高度不能改變，從而增加了多種樣式、規格的鞋底制品模具制造難度，不利于現市場多品種多樣式的鞋制品生產；2、因注嘴從鉗口背面伸入，其螺筒螺桿過長，致使螺筒內的物料在預塑時過熱，易產生物料過燒，鞋底制品易變色，次品率高；3、又因注嘴螺筒夾在合模機構支撐板中間，給操作、維修、保養帶來不便。另一種是螺筒螺桿設置在龍門式合模機構的上方，其缺點是：由于受螺桿半徑及上模板厚度的影響，致使出料口的料道及注嘴都加長很多，注射完畢后，模具在開模轉位時易在注嘴及料道內產生冷料狀況，在進行對下一模具的注射時，造成制品的合格率下降，因此解決以上機器的不足是市場每一個客戶所關注及追求所在。

發明內容

本發明的目的是設計一種能夠提高產品合格率、維修保養方便的鞋用塑膠吹氣發泡注塑機。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術解決方案：一種鞋用塑膠吹氣發泡注射機，包含注射機構、合模機構、轉盤、回轉圓盤機構，其中，合模機構包含合模增壓缸、鉗口式夾模支架，其特征在于注射機構中的注嘴與鉗口式夾模支架的鉗口端正對設置，合模增壓缸設在轉盤下方、置于鉗口式夾模支架的鉗口下口面上，與合模增壓缸相對應的轉盤上設有合模增壓缸移動通道，轉盤上設有模具定位板，模具定位板與轉盤之間設有定位裝置，模具定位板與合模增壓缸之間設有定位連接裝置，在鉗口式夾模支架的鉗口上口面上設有模具蓋板。由于將注射機構置于夾模支架之外，給操作維修保養帶來了方便，更適合用戶需要。同時可以適當縮短注射機構中的螺筒螺桿，避免燒料；也可適當縮短料道和注嘴長度，減少了在注嘴內冷料的產生，提高了鞋底制品合格率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本實施例的主結構局部示意圖。

圖2為圖1沿A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實施例包含注射機構1、合模機構、轉盤14、回轉圓盤機構7、機架12，其中，合模機構包含合模增壓缸5、鉗口式夾模支架6，注射機構中的注嘴3與鉗口式夾模支架的鉗口端正對設置，合模增壓缸5設在轉盤14下方、置于鉗口式夾模支架6的鉗口下口面上，與合模增壓缸5相對應的轉盤14上設有合模增壓缸5移動通道13，轉盤14上設有模具定位板9，模具定位板9與轉盤14之間設有定位裝置(15、16)，模具定位板9與合模增壓缸5之間設有定位連接裝置(10、11)，在鉗口式夾模支架6的鉗口上口面上設有模具蓋板4。

當回轉圓盤機構7帶動轉盤14轉位對正工位時，合模增壓缸5開始合模增壓，模具8在定位連接裝置(10、11)的引導下，沿著正確的方位，隨合模增壓而上升至合模機構鉗口上口面，由模具蓋板4將模具蓋上，增壓完成后，注射機構注嘴3對正模具進料口注射，完成一個工位注射過程。之后，合模增壓缸5帶動模具8回位，定位連接裝置(10、11)脫開，合模增壓缸5脫離模具定位板9，同時，模具定位板9通過定位裝置(15、16)定位在轉盤14上，保證了模具8下一循環在模具定位板9位置定位的穩定和準確性。

綜上所述，本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、提高了鞋底制品質量。

2、適應不同制品品種需要。由于以夾模支架鉗口上口面作為模具合模定位面，增大了合模增壓缸行程，使適應生產的容模高度笵圍變大，從而適應不同鞋底制品品種的需要。

3、節約原材料。避免了因燒料造成的材料浪費和次品產生。

4、模具位置定位準確、穩定。