[發(fā)明專利]一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710069180.9
• 申請日: 2007-06-05
• 公開（公告）號: CN101066805A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭平;陳小光;唐崇儉;陳建偉;周尚興;丁革勝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張法高

1.一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于它具有反應(yīng)器本體、支腳(1)，反應(yīng)器本體從上到下依次設(shè)有污泥沉淀室(8)、漸擴室(6)、升流式反應(yīng)室(3)，反應(yīng)器本體底部內(nèi)側(cè)設(shè)有旋流布水器(18)，反應(yīng)器本體底部外側(cè)設(shè)有由進水管(19)、排泥管(20)、外循環(huán)管進口(21)組成的四通管，升流式反應(yīng)室(3)上、下設(shè)有十字形網(wǎng)格(5)，上、下十字形網(wǎng)格(5)之間設(shè)有填料(4)，漸擴室(6)上部設(shè)有過流錐形擋板(7)，污泥沉淀室(8)內(nèi)設(shè)有三相分離器(11)，污泥沉淀室(8)上部側(cè)壁設(shè)有溢流堰(9)、溢流堰出水管(13)、液封槽(15)，液封槽(15)內(nèi)設(shè)有液封水位控制管(14)，液封槽(15)底部設(shè)有液封槽排渣管(16)，反應(yīng)器本體頂部設(shè)有外循環(huán)管出口(10)，三相分離器(11)由集氣罩與喉管構(gòu)成，喉管上開通氣孔(12)，反應(yīng)器本體側(cè)壁設(shè)有多個取樣口(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的反應(yīng)器本體高徑比H/D為2.5～4.0，升流式反應(yīng)室(3)橫截面積S₁與污泥沉淀室(8)橫截面積S₂之比為1:2.0～3.0，升流式反應(yīng)室(3)橫截面積S₁與三相分離器(11)下端集氣罩最大橫截面積S₃之比為1:1.2～2.0，升流式反應(yīng)室(3)橫截面積S₁與三相分離器(11)上端喉管橫截面積S₄之比為1:0.12～0.16。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的旋流布水器(18)呈傘形，由6～12片旋轉(zhuǎn)式梯形板組合而成，旋流布水器(18)母線與水平面夾角α為15～30°，相鄰旋轉(zhuǎn)式梯形板之間的投影重合γ為10～50mm，相鄰旋轉(zhuǎn)式梯形板之間的縫隙寬度a為5～20mm，旋轉(zhuǎn)式梯形板上端固定在直徑為100～500mm的圓形平臺上，旋轉(zhuǎn)式梯形板下端固定在反應(yīng)器內(nèi)周平臺上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的十字形網(wǎng)格(5)相距1000～2000mm，網(wǎng)格尺寸為100～200mm×100～200mm，十字形網(wǎng)格(5)之間設(shè)置的填料(4)為串狀填料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的十字形網(wǎng)格(5)上下兩個為一組，在升流式反應(yīng)室(3)內(nèi)設(shè)有一組或數(shù)組十字形網(wǎng)格。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的過流錐形擋板(7)設(shè)置于漸擴室(6)內(nèi)壁，位于三相分離器下部，其截面為一直角三角形，直角邊長為50～200mm，三相分離器(11)下沿至過流錐形擋板(7)之間的污泥回流縫截面積S₅與污泥沉淀室(8)截面積S₂之比為1:2.5～4。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的三相分離器(11)集氣罩截面積為梯形，下底面積與上底面積之比為8～12:1，喉管高500～1000mm，喉管上沿高于出水液面300～500mm，并在出水液面上方100～300mm處的喉管上開4～6個通氣孔(12)，通氣孔直徑30～50mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的外循環(huán)管出口(10)從三相分離器(11)喉管內(nèi)伸至集氣罩，外循環(huán)管出口(10)底部管頭至喉管下沿的距離為100～200mm，底部管頭設(shè)成彎頭，旋轉(zhuǎn)角度為90°。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于所述的溢流堰出水管(13)設(shè)置成彎管，出水口低于溢流堰出水管(13)水平段中心線250～500mm，液封槽水位控制管(14)管頭與溢流堰出水管(13)水平段中心線等高，液封槽排渣管(16)位于液封槽底部。