[發(fā)明專利]一種重組蝦干的加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710067073.2 | 申請日: | 2007-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN101238899A | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊性民;劉青梅 | 申請(專利權(quán))人: | 楊性民 |
| 主分類號: | A23L1/33 | 分類號: | A23L1/33;A23L1/48;A23L1/20;A23L1/211;A23L1/01;A23L1/29 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 | 代理人: | 袁忠衛(wèi) |
| 地址: | 315100浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重組 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種海產(chǎn)品的加工方法,特別是涉及一種重組蝦干的加工方法。
背景技術(shù)
蝦的營養(yǎng)豐富、味道鮮美,具有獨特的風味,是我國傳統(tǒng)名優(yōu)水產(chǎn)品。近年來,隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,沿海各地紛紛興起圍塘養(yǎng)殖,以及人工放養(yǎng)技術(shù)的推廣應用,使得對蝦產(chǎn)量成倍提高,同時由于對蝦捕撈季節(jié)集中,產(chǎn)品貯藏保鮮和深度加工滯后,賣蝦難和增產(chǎn)不增收的現(xiàn)象已開始顯現(xiàn)。目前,對蝦除了活體銷售外主要仍用于冷凍加工,而且對蝦加工剩余大量中低檔蝦和殘次蝦,沒有很好利用,這不僅造成了資源浪費,而且嚴重污染環(huán)境。
干制是我國魚蝦深加工的傳統(tǒng)方法,傳統(tǒng)的蝦干加工方法是加工成咸烤蝦,為了延長保質(zhì)期,咸烤蝦含水量必須≤10%,并且鹽度要高(鹽度≥10%),因此,產(chǎn)品存在質(zhì)地堅硬、風味單一、適口性差等問題,還有待于進一步改進。
國內(nèi)未見對重組蝦干的專利文獻報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種營養(yǎng)配伍合理、低水分、作為休閑食品的重組蝦干的加工方法,其方法合理,且容易實施,而獲得的蝦干產(chǎn)品具有較好的咀嚼性,更加受消費者的喜愛。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該重組蝦干的加工方法,其特征在于主要以蝦肉或小白蝦和豆為原料,依次包括如下步驟:
(1)原料預處理:
蝦肉處理:選蝦肉或小白蝦為原料,絞成肉餡;
豆處理:將挑選的豆用清水洗凈浸泡,然后磨成豆糊;
(2)混合:將蝦肉餡、豆糊混合后攪拌均勻;
(3)成型:將混合肉餡注入模具中,擠壓緊實,制成蝦肉;
(4)干制:將蝦肉烘烤至水分≤10%;
(5)包裝。
為了達到更好的去除腥味的效果,所述的大豆或赤豆用清水洗凈后浸泡6~10小時,使大豆的含水量達到40~60%,所述的百分比為質(zhì)量百分比;豆糊加熱溫度至90℃~100℃并維持2~5分鐘,最好是4~5分鐘,以達到去除豆腥味的效果。
為了達到改變蝦干的組織結(jié)構(gòu),使制得的蝦干肉質(zhì)酥松,口感更佳,便于咀嚼的效果。可以采用重組技術(shù),如蝦肉或小白蝦與豆糊可以按不同的配比加以混合,優(yōu)選地,采用每100kg蝦肉與10~40kg大豆或赤豆的豆糊混合。
所述的蝦肉或小白蝦、豆、調(diào)味料及香辛料可以采用不同比重的配比加以混合,以能夠適應不同消費者的口味,優(yōu)選地,采用每100kg蝦肉與20~40kg大豆或赤豆的豆糊混合,并配以如下比重的調(diào)味料及香辛料:0.5~2kg精鹽、3~7kg白糖、150~250g動物提取蛋白、0.1~0.3kg生姜粉、0.15~0.25kg味精、0.05~0.15kg苯甲酸鈉和80~120g辣椒粉。當然調(diào)味料配比可以根據(jù)個人喜愛采用各種調(diào)味料,原則上沒有限制,從而制造出風味各種的蝦干。
為了降低蝦干的鹽度,使得蝦干口感更佳,所述的蝦肉餡和豆糊混合后進一步采用低溫腌制,在1℃~3℃下腌制8~16小時左右,制得的干燥的蝦干鹽度≤2%。
為了提高蝦干的衛(wèi)生指標,所述的烘烤方法采用微波殺菌技術(shù)并結(jié)合干燥技術(shù),烘烤方法的具體步驟為:先用35~45℃低溫烘2~4小時,然后再升溫至60~80℃,繼續(xù)烘3~4小時,最后烘至肉干水分為6~10%以內(nèi)。
為了便于食用,所述的蝦肉可以采用獨立成型模具壓制得到的蝦肉丁,也可以采用整體成型模具冷凍成型后,取出蝦肉再切成肉丁,冷凍成型溫度為-5~5°,最后用機器進行扭結(jié)封裝。
為了使制得的蝦干更加衛(wèi)生安全,便于運輸,所述的包裝采用塑料袋包裝并內(nèi)置小袋脫氧劑,使包裝袋內(nèi)氧氣盡量被吸收。
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