[發明專利]一種生產微膠囊化磷酸三鈣的方法

無效

• 申請號: 200710066501.X
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN101214941A
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 徐選春
• 申請（專利權）人: 徐選春
• 主分類號: C01B25/32
• 分類號: C01B25/32
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

1.一種生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于包括下列工藝步驟：

A、磷酸三鈣料漿的制備：將磷酸滴加到石灰乳液中或者將磷酸三鈣粉加入水中，攪拌均勻，并控制反應液PH值為9～11，得到濃度為5～40％的磷酸三鈣料漿；

B、微膠囊液的配制：將有色金屬的可溶性鹽溶于水中，形成均勻的濃度為10～20％的水溶液；

C、將步驟B所得的水溶液加入到步驟A所得的磷酸三鈣料漿中，步驟B所得的水溶液加入量以金屬氧化物計為質量比的0.5～15％，并以100份磷酸三鈣質量為基準，攪拌并調整反應液PH值為9～11，使磷酸三鈣顆粒表面包覆沉積有色金屬氧化物層或氫氧化物層，之后在攪拌下陣化10分鐘～2小時；

D、將步驟C所得的其表面包覆有色金屬氧化物層或氫氧化物層的磷酸三鈣，經過濾后，對濾餅進行水洗2～3次后，將濾餅進行干燥、粉碎，得微膠囊化磷酸三鈣產品。

2.根據權利要求1所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述B步驟的有色金屬可溶性鹽為錫鹽、鋅鹽、鈦鹽、鋯鹽、銻鹽、錫酸鹽、鋅酸鹽、銻酸鹽中的一種或幾種，以在磷酸三鈣表面形成對應的有色金屬氧化物層或氫氧化物層后，在參入釉料中一同進行高溫加熱時，變為相應的氧化物，其中：

錫鹽為氯化亞錫、氯化錫、錫酸鈉、錫酸鉀中的一種或幾種，加入量以金屬氧化物計為質量比的0.5～5％，并以100份磷酸三鈣質量為基準；

鋅鹽為氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅、鋅酸鈉、鋅酸鉀中的一種或幾種，其加入量以金屬氧化物計為質量比的1～10％，并以100份磷酸三鈣質量為基準；

鉛鹽為氧化鉛、硫酸鉛、硝酸鉛；鈦鹽為氯化鈦、硫酸鈦、四氯化鈦；鋯鹽為氯化鋯、硝酸鋯；其加入量以金屬氧化物計為質量比的0.5～8％，并以100份磷酸三鈣質量為基準。

3.根據權利要求3所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述錫鹽的加入量以金屬氧化物計為質量比的1～5％較佳；鋅鹽的加入量以金屬氧化物計為質量比的3～8％較佳；鉛鹽的加入量以金屬氧化物計為質量比的2～6％較佳。

4.根據權利要求5所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述A步驟磷酸三鈣料漿濃度較佳為8～25％，最佳為10～16％。

5.根據權利要求7所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述C步驟的陣化時間較佳為15分鐘～1小時，最佳為20～40分鐘。

6.根據權利要求1所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述C步驟磷酸三鈣料漿在包覆沉積前、后的PH值較佳為9.5～10.5，最佳為9.8～10.2。

7.根據權利要求1所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述PH值的調整用酸或堿，其中酸用無機酸的硝酸、磷酸、鹽酸中的一種或幾種，或者用有機酸的甲酸、乙酸、乙二酸、檸檬酸中的一種或幾種；堿用氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣中的一種或幾種。

8.根據權利要求1所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述A、B、C步驟在室溫至磷酸三鈣料漿沸點條件下進行，最好是在室溫下進行。

9.根據權利要求1所述的生產微膠囊化磷酸三鈣的方法，其特征在于所述C步驟對濾餅進行水洗時，每次洗水量與磷酸三鈣重量相等。