[發明專利]利用磷渣生產陶瓷磚的配方及生產方法

無效

• 申請號: 200710066252.4
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN101164961A
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 王儒林;高東永;李建明
• 申請（專利權）人: 王儒林
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種陶瓷磚的配方及生產方法，具體涉及一種利用廢棄磷渣作為原料生產陶瓷磚的配方及生產方法。

背景技術

陶瓷磚是粘土和其它無機非金屬原料經過適當的配比、粉碎、成型并在高溫煅燒情況下經過一系列的物理化學反應后形成的堅硬物質，其主要化學成份為SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO、K₂O、Na₂O。為降低燒成溫度，加快燒成速度，在燒制陶瓷磚時需要引入熔濟，熔劑可以是鉀長石、鈉長石、偉晶巖、鋰輝石、珍珠巖、滑石、白云石、石灰石、硅灰石、瓷砂等具有助熔效果的原料，各種熔劑在降低燒成溫度和加快成陶反應等性能體現上有所差別，為實現低溫快燒，獲得優良的陶瓷制品，必須合理配合使用熔劑。近年來，陶瓷企業大量擴建，一些較白、性能較好的原料不但價格昂貴，且有些資源已趨于枯竭，故一般的陶瓷坯體不但白度差，著色困難，而且燒成溫度高，通常需在1250℃才能夠燒成，質量也不理想。

磷渣是電爐法制備黃磷時排出的一種工業廢渣，主要成份為SiO₂，CaO，Al₂O₃等化合物，此外還含有少量的Fe₂O₃，P₂O₅，MgO，FO，K₂O，Na₂O等，其中SiO₂和CaO總量一般在80％以上，且CaO的含量大于SiO₂。每生產1噸黃磷，大約產生8-10噸磷渣。我國多數黃磷生產企業將磷渣作為廢渣堆放，導致大量的磷渣堆積如山，如此多的磷渣長年露天堆放，不僅占用了大量的土地，并且磷渣中的P₂O₅和其它有毒元素在雨水的沖淋下，會滲入地下造成土壤污染。因此，綜合利用磷渣不僅具有很高的經濟意義，而且還具有十分重要的生態和社會效益。為充分利用磷渣中的有效成份，解決磷渣占地及污染問題，人們做了大量的研究，如將磷渣用于生產農用硅肥、水泥、混凝土、燒結磚等，雖然解決了部分磷渣堆積問題，也充分利用了磷渣的有效成份，但是上述產品銷售價格比較低，經濟效益不明顯。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明旨在提供一種既能生產出成本低，燒成溫度低，燒成的坯體顏色白、容易著色的陶瓷磚，同時又能解決鱗渣污染問題的一種生產陶瓷磚的配方及生產方法。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

本發明是將磷渣作為一種生產原料引入陶瓷磚坯體配方，與適量的熔劑、粘土等原料進行適當配比生產陶瓷磚，按重量份數計算，熔劑占20-70份，粘土占20-80份，磷渣占5-35份，更優選的配比為：熔劑占20-70份，粘土占20-80份，磷渣占10-30份。

本發明所述的熔濟可以是鉀長石、鈉長石、偉晶巖、鋰輝石、珍珠巖、滑石、白云石、石灰石、硅灰石、瓷砂等具有助熔效果的原料。鉀長石和鈉長石是兩種最基本的熔劑，兩者既可單獨使用，也可混合使用。一般來說，鉀長石的初熔溫度比鈉長石的高，但由于鉀長石熔融時有白榴子石和硅氧熔體生成，故熔體粘度大，有利于燒成控制，防止變形；鈉長石熔化時沒有新的晶相生成，形成的液相粘度低，故熔融范圍較窄。

滑石也是一種很好的熔劑，也是性能優良的礦化劑，在坯體中加入少量的滑石，可降低燒成溫度，在較低的溫度下形成液相，加速莫來石晶體的形成，同時擴大燒成溫度范圍，提高白度、機械強度和熱穩定性。

瓷砂實際上就是風化了的長石，性能與長石相似，但經風化后更易球磨，其突出的優點是含鐵低，白度好，且價格低廉。

粘土是生產陶瓷磚必不可少的原料，是陶瓷制品賴以成型的重要物質，可以是各地具有粘性的土，由于各地的粘土其可塑性、含鐵質少、結合性好、對坯體干燥收縮不敏感等性能體現有所差別，每一種粘土不一定上述性能都好，所以一般取幾種粘土相互互補。

磷渣是電爐法制備黃磷時排出的一種工業廢渣，與硅灰石的性質類似，具有低溫膨脹率、減小干燥和燒成收縮、提高燒成強度、快速燒成、較好的粘結性等特性，其中最突出的是有耀眼的白度。本發明中磷渣的化學成份范圍如下表：