[發(fā)明專利]一種納米碳化鎢－鎳復(fù)合涂層及其制備方法和應(yīng)用無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710065860.3 | 申請(qǐng)日： | 2007-05-11 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101122043A | 公開(kāi)（公告）日： | 2008-02-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王飚;王宇棟;張自華;李麗 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C25D15/00 | 分類號(hào)： | C25D15/00 |
| 代理公司： | 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人： | 楊宏珍 |
| 地址： | 650051云南省昆明*** | 國(guó)省代碼： | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 納米 碳化 復(fù)合 涂層 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種納米碳化鎢一鎳復(fù)合涂層及其制備方法和應(yīng)用，屬電鍍與納米材料交叉學(xué)科的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
與常規(guī)碳化鎢一金屬鈷復(fù)合涂層相比，由于納米碳化鎢-鈷復(fù)合涂層具有涂層孔隙率小，涂層與基材結(jié)合力強(qiáng)和涂層的抗腐蝕，抗磨損能力更高等優(yōu)點(diǎn)，可能會(huì)成為21世紀(jì)中末期的高性能抗磨蝕水力機(jī)械材料，因而引起國(guó)內(nèi)外納米涂層材料研究者的興趣。在20世紀(jì)末期，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家就開(kāi)始研究用超音速熱噴涂法(簡(jiǎn)稱HVOF，是Highvelocity?oxygen?fuel的簡(jiǎn)稱)，和等離子熱噴涂法制備納米碳化鎢-鈷(以下簡(jiǎn)稱nWC-Co)納米復(fù)合涂層[1、2]。但這兩類熱噴涂方法制備(nWC-Co)涂層存在諸多缺點(diǎn)：如納米粉末的飛揚(yáng)損失大，小試時(shí)納米粉末的有效利用率僅為30-40％，中試及生產(chǎn)時(shí)，納米粉末利用率也只有50-55％；過(guò)程中由于納米粉與高溫和氧氣接觸，納米涂層會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量衰變，即發(fā)生
參考文獻(xiàn)：
[1]S.Usmani，S.Sampath?and?H.Herman：“HVOF?Processing?of?Nanostructure(WC-Co)coating?and?their?properties”[J].“Journal?of?thermal?spray?Technology”，V0l?8(4).Sept.1999。
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[3]Hyung-Jun?Kim，Chang-Hee?Lee?and?soon-Yong?Hwang：“Feabrication?of?WC-Cocoatings?by?cold?spray?deposition”[J]，“Surf.Coat?Technology”191(2005)。
[4]徐濱士：“納米表面工程”(M)化學(xué)工業(yè)出版社(2003年)。
[5]成都市表面處理學(xué)會(huì)：“電鍍技術(shù)”，四川人民出版社(1982年)。
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