[發明專利]降低沙棘油中毒性物質的方法及采用該方法加工的沙棘油

無效

• 申請號: 200710064806.7
• 申請日: 2007-03-27
• 公開（公告）號: CN101273764A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 忻耀年;李永海;張紅梅;李紅衛;許瑞
• 申請（專利權）人: 高原圣果沙棘制品有限公司
• 主分類號: A23L1/015
• 分類號: A23L1/015;A23D7/04;A61L2/04;A61L2/23
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王月玲;武玉琴

技術領域

本發明涉及一種降低沙棘油中毒性物質的方法及采用該方法加工的沙棘油，屬于食品加工技術領域。

背景技術

沙棘植物屬胡頹子科(Elueagnaceae)，為落葉直立灌木或小喬木、具刺。主要分布在歐亞大陸的廣大地區，其地理分布范圍西起英格蘭的西南沿海，東至中國的河北省，北起挪威的東北部，南達亞洲西南部的土耳其。

由于沙棘植物具有優良的耐旱、耐貧瘠、耐寒特性，同時可使所生長區域土地變得肥沃，在上世紀80年代開始在中國被作為一種優良的水土保持和防止沙漠化的植物進行了大量的種植，并取得良好的效果。

從沙棘種子中通過各種方法所提取的沙棘籽油或者來源于沙棘果汁加工過程中分離出的沙棘果油，由于含有大量對人體有益的生物活性成分，而廣泛地被應用于食品和保健食品等領域。雖然目前對沙棘油的加工過程已開始向食品GMP規范的方向發展，但由于環境的污染，如燃燒廢氣對土地、空氣以及雨水的污染，會使得從在某些強污染地區生長的沙棘果中所提取出的沙棘油中，檢測出了微量的對人體有害的物質，如：微量的苯并芘，其含量約在2-20mg/Kg左右。

雖然目前國內對沙棘油中的苯并芘含量還沒有嚴格的限制，但在歐美等發達地區已在食品或保健產品中對這類物質的容許含量作出了嚴格的規定，一般要求低于2mg/Kg。目前在中國尚沒有發現有關降低沙棘油中這類毒性物質的方法、以及毒性物質含量低的沙棘油成品的報道，而國外由于沙棘資源量極少也未發現有類似的方法及產品報道。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一在于，提供一種降低沙棘油中毒性物質的方法，該方法操作簡便，工作效率高。

本發明所要解決的技術問題，是通過如下技術方案實現的：

步驟1：將已稱重并測定過毒性物質含量的沙棘油在真空條件下加熱；

步驟2：根據沙棘油中毒性物質含量的高低向油中加入一定量的吸附劑，保持溫度攪拌反應一定時間；

步驟3：將沙棘油冷卻至約50℃，經過濾將沙棘油和吸附劑分離，即可得到沙棘油成品。

所述的步驟1中的真空條件為壓力低于-0.08Mpa，優選低于-0.90Mpa，真空的形成可通過已知技術的方法實現，如：水環真空泵、機械真空泵、水噴射真空泵或蒸汽噴射真空泵等獲得。

所述的步驟1中的加熱溫度為60-95℃，優選為75-90℃。

所述的吸附劑的加入量為沙棘油重量百分比的4-15％，吸附劑用量的多少與沙棘油中毒性物質的含量成正比關系。所述的毒性物質主要為苯并芘，還包括苯并蒽、鉛、砷等。

所述的步驟2中的攪拌速度和攪拌時間分別為30-120rpm和5-40分鐘，優選為60-80rpm和10-20分鐘。

上述所述及的吸附劑可為活性炭、酸洗活性白土、硅藻土等在顆粒或微粒表面上具有吸附孔洞的吸附材料，但優選粉末或小顆粒狀的活性炭。

反應冷卻后沙棘油與吸附劑的分離可采用目前已知的各種過濾方法和設備來實現，如：板框過濾機、圓盤過濾機或管道過濾器等。

本發明所要解決的技術問題之二在于，提供一種采用上述方法加工出來的沙棘油，使得包括沙棘籽油或果油在內的沙棘油，通過該方法的處理后，不但能有效的保留其中的營養成份和風味，而且其中的毒性物質含量還得到了有效地降低。

本發明提供一種采用上述方法加工出來的沙棘油，其中的毒性物質主要包括苯并芘，還包括苯并蒽、鉛、砷；其中，苯并芘含量小于2mg/Kg。因此，采用上述方法加工出來的沙棘油中毒性物質的含量大大降低，完全能夠滿足沙棘油作為食品或保健品用途所需要達到的食品安全要求。

綜上所述，本發明所提供的這種降低沙棘油中毒性物質的方法，具有步驟簡單操作簡便，工作效率高的優點；采用該方法加工的沙棘油，能夠有效的保留沙棘油中的營養成份和風味的特點，在降低苯并芘含量的同時還可降低沙棘油中所含的一些其它毒性物質的含量，如：苯并蒽、鉛、砷等，滿足沙棘油作為食品或保健食品用途所需達到的食品安全要求。

下面結合具體的實施例對本發明的技術方案進行詳細地說明。

具體實施方式

實施例一

將已測定沙棘油中苯并芘和苯并蒽含量分別為7mg/Kg和10mg/Kg的沙棘油100kg加入真空反應攪拌罐中在真空條件-0.92Mpa下加熱至75℃，當油溫達到后加入沙棘油重量百分比為5％的粉末狀活性炭，在60rpm速度下攪拌反應10分鐘。然后將油溫冷卻至50℃，借助板框過濾機將沙棘油和活性炭分離。