[發明專利]一種辣椒紅生產的高效連續脫辣工藝

有效

• 申請號: 200710062040.9
• 申請日: 2007-05-31
• 公開（公告）號: CN101066120A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 盧慶國;劉英山;連運河;陳運霞;田洪
• 申請（專利權）人: 河北晨光天然色素有限公司
• 主分類號: A23L1/275
• 分類號: A23L1/275;A23L1/015
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務所
• 代理人: 郭恒斌

技術領域

本發明涉及一種辣椒紅生產的高效連續脫辣工藝。

背景技術

隨著人們生活的提高，大然、健康觀念逐漸深入人心，作為天然色素的辣 椒紅市場需求越來越大，提高辣椒紅生產能力勢在必行。然而在辣椒紅生產的 傳統方法中，脫辣過程效率較低，產量較低，要配合大規模生產，所需設備規 模龐大，成為辣椒紅生產能力提高的瓶頸。現行脫辣方法主要是有機溶劑脫辣， 根據待脫辣液中萃取溶劑含量不同，又可以分為稀液脫辣，待脫辣液中萃取溶 劑含量為70％-90％，或者濃縮物(辣椒油樹脂)脫辣，待脫辣液中萃取溶劑含量 ＜5％。但不論哪種方式，均是將待脫辣液與除辣劑在置于混合器中，攪拌均勻后 靜置分層，分出除辣劑后再進行許多次脫辣，工藝繁雜、效率低下，并且只能 是間歇式生產，如果配合辣椒粉日投料量在50T-100T以上的大規模生產，流體 輸送設備、管路、混合器、貯罐等設備繁多，規模將非常龐大，很難滿足現代 連續化大生產的需要。

發明內容：

為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種辣椒紅生產的高效連續脫辣工 藝，它采用離心分離技術，大大加快了分離速度，實現連續分離，分離效率提 高50倍以上，同時減小設備規模，使連續化大生產得以實現。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：將溶有辣椒紅色素和辣素的 待脫辣液，按1∶1～5的比例加入濃度為60～90％的除辣劑水溶液，在預混合器 中攪拌均勻，用離心機進行液液分離，得到色素液以及辣椒素和除辣溶劑混合 物；所述的色素相用上述的方法再次進行分離，3-8次，精制得成品色素；所述 的辣椒素和除辣劑混合物蒸餾回收除辣劑，以便循環使用，蒸餾剩余物為辣椒 精粗產品，精制后得成品辣椒精；所述的離心機和預混合器串聯使用，色素液 和除辣溶劑液逆向流動實現連續脫辣。

本發明采用離心分離技術，實現連續分離，大大加快了分離速度，分離效 率提高50倍以上，同時減小設備規模，使連續化大生產得以實現。

具體實施方式

將溶有辣椒紅色素和辣素的待脫辣液，按1∶1～5的比例加入濃度為60～ 90％的除辣劑水溶液，在預混合器中攪拌均勻，用離心機進行液液分離，得到色 素液以及辣椒素和除辣溶劑混合物；所述的色素相用上述的方法再次進行分離， 無辣味后進行精制得成品色素；所述的辣椒素和除辣劑混合物蒸餾回收除辣劑， 以便循環使用，蒸餾剩余物為辣椒精粗產品，精制后得成品辣椒精；所述的離 心機和預混合器串聯使用，色素液和除辣溶劑液逆向流動實現連續脫辣。

所述的待脫辣液是稀液或濃縮液，即萃取液濃縮后得到的含有色素、辣素 和萃取溶劑的混合溶液，其中萃取溶劑含量為70％-90％；或是濃縮物或辣椒油樹 脂，即將萃取液濃縮至萃取溶劑含量＜5％。

所述的除辣劑為濃度為50～90％乙醇或甲醇水溶液。

所述的連續分離機械是萃取離心機、管式離心機或碟式離心機。

實施例：經萃取后濃縮崗位送來的辣椒油樹脂流量為300kg/h，取樣分析該 油樹脂色價為135，辣椒素含量為5.1％。按800kg/h流量勻速加入濃度為85％ 的乙醇水溶液，混合并用萃取離心機離心分離4次，檢測色素中辣椒素含量小 于0.001％，不再分離，進行精制，每小時可得辣椒紅色素原膏224kg，色價為 179.2；同時濃縮辣椒素相并回收乙醇，每小時可得辣椒精原膏76kg，辣椒素含 量為20.1％。按此計算脫辣過程中色素回收率達99％以上，辣素回收率達99.8％。 日處理辣椒油樹脂7200kg，日產辣椒紅色素原膏5376kg，折合150色價產品 6415kg；日產辣椒精原膏1824kg，折辣椒素含量10％產品3648kg。