[發(fā)明專利]高倍率及高安全性能的圓柱型鋰離子電池無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710060179.X | 申請(qǐng)日: | 2007-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101227015A | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金慧芬;高俊奎;滕彥梅;張紹麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津力神電池股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/40 | 分類號(hào): | H01M10/40;H01M4/58;H01M4/48;H01M4/62;H01M4/64;H01M4/02;H01M2/14 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 劉英蘭 |
| 地址: | 300384*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 倍率 安全 性能 圓柱 鋰離子電池 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池,特別涉及一種高倍率及高安全性能的圓柱型鋰離子電池。
背景技術(shù)
由于鋰離子電池具有平均輸出電壓高、比能量大、放電電壓平穩(wěn)以及工作壽命長等優(yōu)點(diǎn),因此鋰離子電池已在手機(jī)、筆記本電腦、攝像機(jī)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。鋰離子電池的進(jìn)一步發(fā)展是向動(dòng)力應(yīng)用型發(fā)展,即要求良好的大電流充放電的性能和更高的功率。眾所周知,適合大電流放電的電池都要求電池具有較低的內(nèi)阻,這是因?yàn)閮?nèi)阻大一方面造成電池內(nèi)部溫度急劇上升,帶來安全隱患和加速電池性能衰退,另外,由于歐姆壓降的增大,電池在放電過程中電壓快速降到截止電壓,致使電池的容量根本無法徹底釋放出來。一般地電池內(nèi)阻Ri=Rel+Rinf(A)+Rinf(C)+Rcol(A)+Rcol(C)+Rtab(A)+Rtab(C)這幾部分組成的,其中Rel代表電解液阻抗,Rin代表電極與電解液界面阻抗,Rcol代表集流體電阻,Rtab代表極耳電阻,下標(biāo)A,C分別代表負(fù)極和正極。目前,人們研究更多的還是對(duì)原材料電子導(dǎo)電性能的改善,尤其對(duì)于較低電子導(dǎo)電性能的橄欖石結(jié)構(gòu)的LiFePO4材料,通過各種包覆和摻雜技術(shù)來提高其導(dǎo)電率,但很少有從電池設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面來優(yōu)化和改善的。對(duì)于電池制造者來說,原材料主要還是由材料生產(chǎn)商提供,可變因素較少,因此,如何從工藝優(yōu)化的角度,在不增加或較少增加電池的制造成本的同時(shí),設(shè)計(jì)出一種滿足高倍率放電和安全要求的動(dòng)力型電池,更顯得十分重要和必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)中的不足之處,提供一種以LiMn2O4和LiFePO4為正極活性材料的高倍率及高安全性能的圓柱型鋰離子電池。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種高倍率及高安全性能的圓柱型鋰離子電池,包括正極片、負(fù)極片、正極耳、負(fù)極耳、隔膜、非水電解液、金屬鋼殼和電池殼蓋;其特征在于正極片采用的活性材料為LiMn2O4或LiFePO4;正極片粘結(jié)劑采用水性聚氧化乙烯(PEO)和油性聚偏氟乙烯(PVDF)兩種;正極片集流體為鋁箔,厚度為10-30μm,正極耳采用鋁極耳,厚度為0.07-0.2mm;所述正極片生產(chǎn)過程中采用一個(gè)正極耳且以集流體為準(zhǔn)居中設(shè)置;負(fù)極片采用活性材料為石墨類碳材,粘結(jié)劑采用水性丁苯橡膠(SBR)和油性聚偏氟乙烯(PVDF)兩種;負(fù)極集流體為銅箔,厚度為10-30μm,負(fù)極耳采用銅或鎳極耳,厚度為0.07-0.20mm;所述負(fù)極片生產(chǎn)過程中采用兩個(gè)極耳且以集流體為準(zhǔn)分別置于負(fù)極片的1/4處和3/4處。
所述正極片厚度為100-140μm。
所述負(fù)極片厚度為80-130μm。
所述隔膜厚度范圍為16-30μm,并且隔膜的孔隙率為35%-50%。
所述非水電解液中的鹽濃度為1-1.5M。
本發(fā)明的有益效果是:與傳統(tǒng)的正負(fù)極片采用單極耳,處于極片一端和較大涂敷面密度的極片設(shè)計(jì)相比,可明顯降低電池內(nèi)阻,提高電池的倍率性能和安全性能。該方法通過理論分析進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在沒有明顯增加電池的制造成本的同時(shí),尋找到有效地降低電池內(nèi)阻的方法,提高了所設(shè)計(jì)的電池倍率性能和安全性能,具有顯著的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,性能可靠,應(yīng)用范圍廣泛。
附圖說明
圖1a是傳統(tǒng)正負(fù)極片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1b-c逐步優(yōu)化的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2a-d是本發(fā)明進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化時(shí)采用的一組正負(fù)極片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是集流體厚度對(duì)電池?zé)嵝?yīng)影響示意圖;
圖4是極耳位置對(duì)電池?zé)嵝?yīng)影響示意圖;
圖5是極耳數(shù)目對(duì)電池?zé)嵝?yīng)影響示意圖;
圖6是本發(fā)明電池與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)電池20A放電性能比較示意圖;
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下:
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