[發(fā)明專利]插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710060022.7
• 申請(qǐng)日: 2007-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN101418880A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙斌;張亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津萬聯(lián)管道工程有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/08
• 分類號(hào): F16L9/08;F16L25/10
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土管材，尤其是一種插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管。

背景技術(shù)

在混凝土管材中，混凝土頂管應(yīng)用較為廣泛，尤其是在不能開槽作業(yè)的場(chǎng)合下。目前混凝土頂管的主要構(gòu)造為：混凝土管芯內(nèi)嵌裝鋼筋骨架管籠，該鋼筋骨架管籠是由同軸的兩個(gè)圓柱形鋼筋骨架通過架立筋固裝而成的，混凝土管芯一端固裝鋼制承口，其插口端為混凝土一體澆注而成，雖然該種混凝土頂管能夠進(jìn)行頂進(jìn)施工，但是仍存在以下缺陷：1.混凝土管芯插口端為混凝土一次澆注成型，容易在頂進(jìn)施工的碰撞中破損，導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，影響施工的進(jìn)程以及工程質(zhì)量；2.管材整體承受外壓荷載能力較低；3.管材成本較高，其一是鋼筋骨架管籠的制作成本較高，其二是鋼筋骨架管籠的材料成本較高；4.管材整體的抗?jié)B性能較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗?jié)B性能好、成本低、耐壓、耐腐蝕且插口堅(jiān)固的插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管，由鋼制承口、圓柱形鋼筋骨架、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲以及保護(hù)層構(gòu)成，鋼制承口固裝在混凝土管芯的一端，圓柱形鋼筋骨架同軸鑲嵌在混凝土管芯內(nèi)，混凝土管芯外壁固裝保護(hù)層且在該保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁上纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，其特征在于：在混凝土管芯插口端外壁同軸固裝一插口鋼環(huán)，在該插口鋼環(huán)的外壁上制有一環(huán)形凹槽。

而且，所述的圓柱形鋼筋骨架是由環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋固裝而成的。

而且，所述的保護(hù)層為混凝土保護(hù)層或者玻璃鋼保護(hù)層。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1.本插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管的混凝土管芯插口端外壁同軸固裝一插口鋼環(huán)，能夠有效避免在管材頂進(jìn)施工過程中由于碰撞對(duì)管材插口端的破壞，降低了漏漿現(xiàn)象的發(fā)生率，提高了施工進(jìn)程和工程質(zhì)量，并且該插口鋼環(huán)外壁制有一環(huán)形凹槽，該凹槽內(nèi)可安裝密封膠圈，使頂進(jìn)過程中膠圈不容易發(fā)生扭曲，從而提高了工程質(zhì)量。

2.本插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管的混凝土管芯外壁纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，并且混凝土管芯內(nèi)嵌裝有鋼筋骨架，增強(qiáng)了本發(fā)明管材抵抗外壓荷載能力，并且在達(dá)到同等耐壓水平的情況下，降低了鋼材的使用量，節(jié)約了原材料成本，而且該鋼筋骨架的是由環(huán)向鋼筋與縱向鋼筋固裝制成，降低了鋼筋骨架的制作成本。

3.本插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管的混凝土管芯外壁固裝有混凝土保護(hù)層，提高了管材整體的抗?jié)B和耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了管材的使用壽命。

4.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，抗?jié)B性能好、成本低、耐壓、耐腐蝕且插口堅(jiān)固，是一種創(chuàng)新性較高的插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管，由鋼制承口7、圓柱形鋼筋骨架4、混凝土管芯3、預(yù)應(yīng)力鋼絲5以及保護(hù)層6構(gòu)成，鋼制承口固裝在混凝土管芯的一端，圓柱形鋼筋骨架同軸鑲嵌在混凝土管芯內(nèi)，該圓柱形鋼筋骨架是由環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋焊接而成的，混凝土管芯外壁固裝有混凝土保護(hù)層且在混凝土保護(hù)層內(nèi)混凝土管芯外壁上纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，本發(fā)明也可以采用玻璃鋼作為保護(hù)層(本實(shí)施例附圖所示為混凝土保護(hù)層)，其中在混凝土管芯插口端外壁同軸固裝一插口鋼環(huán)1，并且該插口鋼環(huán)的外壁制有一環(huán)形凹槽2，在該凹槽內(nèi)可安裝密封膠圈，使相互安裝時(shí)的承口與相鄰頂管的插口具有更好的接頭水閉性，即使在地基沉降的情況下，插口鋼環(huán)也能有效保障混凝土管芯插口不破損，提高了整體管路的密閉性，防止內(nèi)外水體聯(lián)通。

本發(fā)明采用混凝土二次澆注成型，圓柱形鋼筋骨架通過模具固定，經(jīng)過第一次混凝土澆注嵌裝在混凝土管芯內(nèi)，當(dāng)混凝土管芯外壁纏繞好預(yù)應(yīng)力鋼絲后，進(jìn)行第二次混凝土澆注，即得到本發(fā)明插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管。

本插口凹式鋼環(huán)預(yù)應(yīng)力混凝土頂管的圓柱形鋼筋骨架也可以是由兩個(gè)同軸的圓柱形鋼筋籠同軸通過架立筋固裝而成的圓柱形鋼筋骨架管籠形式。