[發明專利]大厚度TiB2涂層的等離子弧制備方法無效
| 申請號： | 200710059937.6 | 申請日： | 2007-10-18 |
| 公開（公告）號： | CN101139710A | 公開（公告）日： | 2008-03-12 |
| 發明（設計）人： | 王惜寶 | 申請（專利權）人： | 天津大學 |
| 主分類號： | C23C24/10 | 分類號： | C23C24/10;B23K10/02;B23K35/22 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 | 代理人： | 王麗 |
| 地址： | 300072天津*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 厚度 tib sub 涂層 等離子 制備 方法 | ||
1.一種大厚度TiB2涂層的等離子弧制備方法，其特征是：
(1)打底層制備：將20-300目鈦鐵合金粉與20-1000目B4C的混合粉末，FeTi:B4C的質量組成中Ti∶B元素的質量比在1.5-4.0∶1；粉末混合均勻后熔敷在除銹后的鋼板表面；
(2)蓋面層制備：配制20-300目鈦粉與20-1000目B或B4C的混合粉末，Ti∶B質量組成比例在1.5-2.5∶1，熔敷在步驟(1)完成的鋼板表面的打底層上。
2.如權利要求1所述的大厚度TiB2涂層的等離子弧制備方法，其特征是所述的步驟(1)或步驟(2)中的混合粉中分別或同時添加以混合粉末總質量為基準0.10-20％wt的Ni或0.10-15％wt的Ti、Cr或Nb金屬粉的一種或兩種以上的混合。
3.如權利要求2所述的大厚度TiB2涂層的等離子弧制備方法，其特征是所述的Nb金屬粉是純金屬粉或是含相當Nb量的Nb-Fe合金粉。
4.如權利要求1或2所述的大厚度TiB2涂層的等離子弧制備方法，其特征是所述的步驟
(1)或步驟(2)熔敷的方法是采用送粉式熔敷的同軸送粉的等離子弧熔敷，或用水玻璃將粉末混合后的預涂層式熔敷；步驟(1)或步驟(2)熔敷的方法是相同的或不同的。
5.本發明的送粉式熔敷是將粉末混合均勻后采用同軸送粉的方法進行等離子弧熔敷，轉移弧電流：100-320A、轉移弧電壓：32-40V、擺動頻率：10-40次/min、焊速：30-100mm/min、送粉速度10-50g/min。
6.本發明的預涂層式熔敷是用水玻璃將粉末混合后預涂于鋼板表面，使預涂層厚度達到3-6mm，然后將涂有該涂層的鋼板經室溫干燥4-8小時后，再經100-600℃烘干30-60min種后用等離子弧將鋼板表面的涂層重熔，轉移弧電流：100-320A、轉移弧電壓：32-40V、擺動頻率：10-40次/min、焊速：30-100mm/min。
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