[發(fā)明專利]一種高爐緊湊式垂直探尺卷筒軸復(fù)合密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710054883.4
• 申請日: 2007-08-01
• 公開（公告）號: CN101100700A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張明正;鄒喜成;王留根;李鵬飛;馮國興;楊國良;詹洪濤;賈曉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號: C21B7/24
• 分類號: C21B7/24;F16J15/16
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 張欣棠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉鐵高爐的配套探料設(shè)備，是一種高爐緊湊式垂直探尺卷筒軸所采用的復(fù)合密封裝置。

背景技術(shù)

目前煉鐵高爐所使用的各型爐頂探尺，其卷筒軸密封裝置設(shè)計不完善，又長期工作在高溫、高壓煤氣環(huán)境中，受熱傳導(dǎo)及熱輻射作用的影響，均不同程度的存在高爐煤氣外泄，密封元件老化過快，軸承因潤滑脂過熱炭化，爐塵進入而造成磨損失效等弊端，給高爐的正常檢修與安全生產(chǎn)帶來隱患，有時甚至造成短期休風(fēng)停爐的生產(chǎn)事故，現(xiàn)有卷筒軸密封裝置存在的問題和弊端亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述高爐爐頂探尺卷筒軸密封裝置存在的技術(shù)問題，提供一種高爐緊湊式垂直探尺卷筒軸復(fù)合密封裝置，可改善卷筒軸的密封效果，防止高爐煤氣外泄，避免密封元件在熱傳導(dǎo)及熱輻射條件下老化過快，防止?fàn)t塵進入而造成軸承磨損失效，從而延長檢修周期、排除安全生產(chǎn)隱患。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

高爐緊湊式垂直探尺卷筒軸復(fù)合密封裝置置于卷筒軸兩端和軸承座之間，卷筒軸卷筒一端為高溫側(cè)，聯(lián)軸器一端為低溫側(cè)，其中：

卷筒軸高溫側(cè)包括由密封蓋、壓蓋和填料環(huán)組成的一道密封，與由密封蓋和壓蓋組成的二道迷宮式密封，以及在壓蓋與卷筒軸之間設(shè)置密封圈的三道密封；卷筒軸低溫側(cè)采用由透蓋、密封環(huán)、密封圈和密封座組成的預(yù)緊式密封；軸承座殼體兩端分別與壓蓋及軸承襯套之間設(shè)置有密封圈。

卷筒軸高溫側(cè)第一道密封中可采用耐高溫、防塵效果好的柔性石墨盤根環(huán)作填料環(huán)；第三道密封中壓蓋與卷筒軸之間可采用硅橡膠O形密封圈。

預(yù)緊式密封透蓋包括端蓋及其調(diào)整螺栓；密封環(huán)可采用柔性石墨密封材料；密封圈及密封座可采用聚四氟乙烯密封材料。

軸承座包括軸承、軸承襯套和外圍殼體，前面所述軸承座殼體兩端分別與壓蓋及軸承襯套之間所設(shè)置的密封圈可采用硅橡膠O型密封圈。

軸承座可考慮采用水冷式結(jié)構(gòu)設(shè)計。在軸承殼體外圈設(shè)置循環(huán)式冷卻水箱。

本發(fā)明采用具有耐高溫、防塵、防泄漏作用的復(fù)合密封組合，加之軸承殼體外圈的循環(huán)式水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計，從根本上改善了卷筒軸的密封效果，可有效防止高爐煤氣外泄，避免密封元件在熱傳導(dǎo)及熱輻射條件下老化過快，防止?fàn)t塵進入而造成軸承磨損失效，有效延長檢修周期、排除高爐正常檢修及安全生產(chǎn)隱患。

附圖說明

附圖為高爐緊湊式垂直探尺卷筒軸復(fù)合密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

以下結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的實施例。

該高爐緊湊式垂直探尺卷筒軸復(fù)合密封裝置置于卷筒軸15兩端和軸承座4之間。卷筒軸15卷筒一端為高溫側(cè)，聯(lián)軸器一端為低溫側(cè)，其中：

卷筒軸15高溫側(cè)包括三道密封，即由密封蓋1、壓蓋13和采用具有耐高溫、防塵效果的柔性石墨盤根環(huán)編織成的填料環(huán)2三者組成的第一道密封，與由密封蓋1和壓蓋13組成的第二道機械迷宮式密封，以及在壓蓋13與卷筒軸15之間設(shè)置硅橡膠O型密封圈14構(gòu)成的第三道密封。

卷筒軸15低溫側(cè)采用預(yù)緊式密封，是由透蓋8、柔性石墨密封環(huán)9、聚四氟乙烯密封圈10和密封座11組成。透蓋8包括端蓋8a及其調(diào)整螺栓8b。

軸承座4包括軸承12、襯套6和外圍殼體5，殼體5兩端分別與壓蓋13及襯套6之間設(shè)置有硅橡膠O型密封圈3。

本實施例中軸承座殼體5外圈設(shè)置有循環(huán)式冷卻水箱5a。

卷筒軸高溫側(cè)第一道密封能減緩高爐煤氣壓力、有效阻擋爐塵顆粒的進入。第二道機械迷宮式密封，不僅耐高溫而且能大大降低高爐煤氣的壓力，經(jīng)試驗證明可降低高爐煤氣壓力3/4(高爐煤氣壓力一般為0.23MPa)。壓力較弱的高爐煤氣經(jīng)第三道硅橡膠O形密封圈14，以及卷筒軸低溫側(cè)預(yù)緊式密封，加之軸承殼體5兩端分別與壓蓋13及襯套6之間設(shè)置有硅橡膠O型密封圈3，可使高爐煤氣的泄漏量基本接近于零。此外，由于本發(fā)明軸承殼體5周圍設(shè)置有循環(huán)式冷卻水箱，可避免密封元件在熱傳導(dǎo)及熱輻射條件下老化過快，同時也可有效地防止因潤滑脂過熱炭化、爐塵進入而造成軸承磨損失效。經(jīng)煉鐵廠家使用證明：可使高爐探尺的正常維修周期延長兩倍，減少了高爐修風(fēng)次數(shù)，確保了高爐的安全正常生產(chǎn)。