[發明專利]一種塑料型材中溫壓花的實施方法

無效

• 申請號: 200710054678.8
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN101332676A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 張李忠
• 申請（專利權）人: 洛陽市今業建材科技有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C59/04;B29C47/12;B29C47/88
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• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明涉及一種塑料型材的實施方法，尤其是塑料型材中溫壓花的實施方法。

背景技術：

現有的擠出型材在線壓花技術分為兩種：高溫壓花技術和低溫壓花技術。低溫壓花技術是在型材經過冷卻定型裝置后再進行壓花，這種工藝適合于非常薄的薄壁型材或膜，厚壁型材由于硬度比較高，不適合采用這種工藝。高溫壓花技術是在型材高溫成型后就進行壓花。高溫壓花技術分為兩種，一種是在口模和定型裝置之間進行壓花，這種工藝適合開式型材，不適合中空型材，因為中空型材中間是空的無法和壓花輪形成一個合力。另一種壓花技術是在口模上直接安裝壓花輪進行壓花，這種壓花技術適合于中空型材。徒檢索出中國(專利)

申請號：200510014744.X????申請日：2005.08.16

公開(公告)號：CN1817664???公開(公告)日：2006.08.16

申請號：200610129623.4????申請日：2006.11.28

公開(公告)號：CN1962236???公開(公告)日：2007.05.16

發明內容：

本發明為了解決中空型材壓花時的各種問題，公開了中溫壓花技術，提供的技術方案是：在型材壓花之前，先對模具進行局部冷卻，冷卻降低了型材的溫度，使型材的流動性能大大降低，這樣可以穩定各部分的料流，起到預定型的作用。然后再對型材進行壓花，由于這時候型材的表面溫度比較低，大約在80-150度，并且各部分流速比較均勻，所以，壓出的花型效果比較好，也比較好控制，壓過花的型材再經過水的快速冷卻(水100度以上就氣化)，進一步降低了型材表面的溫度，這時候再進入冷卻定型模具。雖然由于真空的吸附，型材貼著定型模表面走，花型會受到定型模具的擠壓，但是，這是型材表面經過初步的冷卻已具有一定的強度，花型不會被抹平，所以用這種技術壓出來的花型效果會比較好。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：型材1經過擠出機2和口模3，并經過壓花裝置5的壓花后，型材進入冷卻定型裝置4冷卻定型，再經過牽引裝置6和切割裝置7進行切割。如圖2所示，型材1經過口模成型，在口模二10與口模三11之間與共擠料8匯合(可以有共擠料，也可以沒有共擠料)，進入口模一9，由于口模一9直接接觸冷卻水，所以型材在口模一9中進行冷卻和預定型。在口模一9與口模二10之間，設計有隔熱空腔12，防止口模二10冷卻，也可以在隔熱空腔12處加裝加熱裝置加熱18進行強制隔熱，加熱裝置可以是各種形狀的。經過初步冷卻過的型材再經過裝在口模上的壓花輪5壓花，經過壓花的型材再由水進行表面冷卻。水從預定型板一13和預定型板二14之間窄縫16處噴出，噴出的水同時冷卻型材1、壓花輪5、口模一9，為防止水流到模具外面，在預定型板二14和預定型板三15之間設計有可以抽真空的窄縫17，通過窄縫17把多余的水抽走。

有益效果：

本發明的有益效果是：表面具有凹凸立體紋的塑料型材的中溫壓花擠出模具。本發明涉及中空塑料型材的生產，發明了中溫壓花擠出技術和擠出模具。所述的擠出模具的口模上裝有壓花輪，在壓花輪外靠近冷卻定型模具方向有一道窄縫，在型材生產過程中，窄縫將向外噴水，水通過型材與模具之間的間隙到達壓花輪部位，冷卻壓花輪、口模、型材。在窄縫的外側靠近冷卻定型模具方向還有一道窄縫，在型材生產過程中，從這道縫抽真空，把前面一道縫噴出來的水抽走，防止水流到模具外面。這樣，通過對壓花輪、口模、型材的冷卻，使型材壓花時的表面溫度降到80-150度，在這個溫度下壓出的花型更逼真。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是中溫壓花流程示意圖。

圖2是中溫壓花模具示意圖。

圖3是型材圖。

圖1中，型材1，擠出機2，口模3，冷卻定型裝置4，壓花裝置5，牽引裝置6，切割裝置7。

圖2中，共擠料8，口模一9，口模二10，口模三11，，隔熱空腔12，預定型板一13，預定型板二14，預定型板三15，噴水窄縫16，抽真空窄縫17加熱裝置18，。

具體實施方案：

在圖1中，型材1經過擠出機2和口模3，并經過壓花裝置5的壓花后，型材進入冷卻定型裝置4冷卻定型，再經過牽引裝置6和切割裝置7進行切割。

在圖2中，型材1經過口模成型，在口模二10與口模三11之間與共擠料8匯合(可以有共擠料，也可以沒有共擠料)，進入口模一9，由于口模一9直接接觸冷卻水，所以型材在口模一9中進行冷卻和預定型。在口模一9與口模二10之間，設計有隔熱空腔12，防止口模二10冷卻，也可以在隔熱空腔12處加裝加熱裝置加熱進行強制隔熱18，加熱裝置可以是各種形狀的。經過初步冷卻過的型材再經過裝在口模上的壓花輪5壓花，經過壓花的型材再由水進行表面冷卻，水從預定型板一13和預定型板二14之間窄縫16處噴出，噴出的水同時冷卻型材1、壓花輪5、口模一9，為防止水流到模具外面，在預定型板二14和預定型板三15之間設計有可以抽真空的窄縫17，通過窄縫17把多余的水抽走。