[發(fā)明專利]整體折疊型軟體罐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710054477.8
• 申請日: 2007-05-31
• 公開（公告）號: CN101058361A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐謝
• 申請（專利權(quán)）人: 濮陽市華凌石油機(jī)械化工有限公司
• 主分類號: B65D88/16
• 分類號: B65D88/16;B65D90/00;B65D90/02;B65D90/12
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 張國文

一、技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種罐體，尤其是整體折疊型軟體罐。

二、背景技術(shù)：油田企業(yè)在采取油水井增產(chǎn)增注措施時(shí)常需要各種類型鐵罐配合施工。尤其壓裂作業(yè)施工時(shí)，鋼制液罐是施工的主要配套設(shè)施之一，其運(yùn)輸要占用多套重型卡車與吊車。

在單井壓裂施工成本中，鋼制液罐的運(yùn)輸成本約占7％左右。如在油田外部施工則可占至15％左右。如能有效降低此項(xiàng)成本，便可獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

三、發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的整體折疊型軟體罐，它克服了其它罐體存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由軟體罐本體與半固定活動折疊框架兩大部分連接而成。軟體罐本體由超韌組合布無縫折疊而成；罐體邊沿用鋼板鎖緊固定；軟體罐底部有兩個外接法蘭孔，可對接快速接頭。半固定活動折疊框架底部框架為固定式，底面有鋼板下襯槽鋼；底部框架管上接框架支座；立柱下部接有支座腿，與框架支座連接在一起；頂部有鋼絲繩拉緊栓與軟體罐連接。

制造方法

1、用超韌組合布制罐，軟體罐本體超韌組合布由六層專用布通過低溫硫化工藝壓結(jié)成一體，由“防滲層”、“抗拉層”、“輔助抗拉網(wǎng)”、“保護(hù)層”四個功能層構(gòu)成。“防滲層”由兩層防滲布夾覆液態(tài)低溫塑化樹脂阻滲膜構(gòu)成，液態(tài)低溫塑化樹脂配合0.3％專用固化劑使用，在涂覆液態(tài)低溫塑化樹脂前用稀釋的表面清洗劑處理防滲布的涂塑層；“抗拉層”由兩層纖維布粘合而成，纖維布在編織上采取了經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力相同的編織方法，制成后用綿綸絲將其縫合并粘合起來；“抗拉層”與“防滲層”之間采用粘結(jié)劑硫化粘合；第五層為“綿綸帶抗拉網(wǎng)”，采用綿綸車用安全帶交錯編織成網(wǎng)狀；最外層為普通“保護(hù)層”，采用粘結(jié)劑硫化粘合；組合布制成后，按要求尺寸束邊制成成品布；成品布無縫折疊成軟體罐；罐體邊沿用鋼板鎖緊固定；軟體罐底部有兩個外接法蘭孔，可對接快速接頭。防滲層破損后可修補(bǔ)。

2、半固定活動折疊框架制造方法，底部框架為固定式，由鋼管焊制。底面采用鋼板下襯不同寬度的槽鋼做成斜面，解決底面平及放水的問題；底部框架管上每米焊接支座，均對稱讓出0.2m位置，則長向立柱便可讓出0.4m的位置。邊角立柱向?qū)掃厓?nèi)移動0.1m；立柱下部焊有支座腿，用銷子與框架支座連接在一起。頂部焊有鋼絲繩拉緊栓與軟體罐連接；軟體罐開口邊沿用螺絲與對應(yīng)位置的12根立柱連接。8根立柱不與軟體罐相連接。

另加一層防磨層，抵消立柱折疊時(shí)對軟罐的磨損。

6根立柱不加焊周邊鋼絲繩拉緊螺絲。

出口閥組用螺絲緊固在底部框架上。

具體參數(shù)

軟體罐相關(guān)參數(shù)

1)、防滲布的單層物性指標(biāo)要求為：

①、阻滲性能：靜水壓3000mm水柱；吊水水溫40℃；無水滴滲出。

②、耐酸性能：王水浸泡24h其主要指標(biāo)不降低5％。

③、耐堿性能：20％氫氧化鈉，28％氨水中強(qiáng)度不變。

④、耐微生物性能：優(yōu)。

⑤、耐紫外線照射。

⑥、-35℃條件下無裂紋。

⑦、斷裂強(qiáng)度：徑向35N/mm，緯向21N/mm。

⑧、表面具有較強(qiáng)的抗沖擊性能。

夾覆液態(tài)低溫塑化樹脂阻滲膜的雙層防滲布防滲層的阻滲性能、斷裂強(qiáng)度物性指標(biāo)是單層物性指標(biāo)的4-5倍。

2)、“抗拉層”由兩層超韌纖維布粘合而成，水頭壓力主要由其承受。

超韌纖維布平方米干重為280g，僅為NN400的四分之一。

超韌纖維布平均斷裂強(qiáng)力值為437N/mm，經(jīng)向斷裂強(qiáng)力與NN400綿綸布相同，緯向強(qiáng)力是NN400的六倍。

粘合后的雙層超韌纖維布的平均斷裂強(qiáng)力可達(dá)820N/mm，較軟罐最大受力點(diǎn)410N/mm兩倍。

3)、“抗拉網(wǎng)”，采用綿綸車用安全帶交錯編織成網(wǎng)狀。

4)、“保護(hù)層”。有較好的抗磨性能及抗紫外線能力。

5)軟體罐本體技術(shù)參數(shù)：

①、比重1.2液體標(biāo)裝8方，40方，70方，100方等系列；

②、比重1.2液體水頭高2.3米；

③、無損使用次數(shù)＞500次；

④、適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿條件；

⑤、一車6罐(420方)的運(yùn)輸要求；

⑥、8人吊車配合單罐安裝不超過40分鐘；回收不超40過5分鐘。

本發(fā)明的效果是，整體折疊型軟體罐運(yùn)輸成本僅是鋼制液罐的十分之一，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

四、附圖說明：圖1為整體折疊型軟體罐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、鋼絲繩拉緊栓??2、軟體罐本體??3、立柱??4、支座腿??5、框架支座??6、鋼板下襯槽鋼