[發(fā)明專(zhuān)利]二臺(tái)以上發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710053043.6
• 申請(qǐng)日: 2007-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101131267A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張綽
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢云鶴定宇制冷科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25B15/00
• 分類(lèi)號(hào): F25B15/00;F25B15/04;F25B49/04
• 代理公司: 武漢開(kāi)元專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 唐正玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷系統(tǒng)，具體涉及二臺(tái)以上發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

李定宇等人的發(fā)明專(zhuān)利《雙發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)》是對(duì)單元發(fā)生器吸附制冷的重大改進(jìn)。單發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)制冷，只能實(shí)現(xiàn)間歇性制冷。見(jiàn)圖1。雙發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)也不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)制冷，只能實(shí)現(xiàn)間歇時(shí)間比單發(fā)生器間歇時(shí)間較短的間歇性制冷。因?yàn)槲街评涞脑頉Q定，只有發(fā)生器中吸附劑處于吸附狀態(tài)時(shí)才能制冷，而雙發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)在兩個(gè)發(fā)生器冷熱切換的過(guò)渡時(shí)間約1-3分鐘內(nèi)，兩個(gè)發(fā)生器中的吸附劑均不處于吸附狀態(tài)，不進(jìn)行吸附，因而不能制冷。雙發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)制冷的間歇性見(jiàn)圖2，雙發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)制冷的間歇性已為理論推導(dǎo)和實(shí)驗(yàn)所證明。同時(shí)，雙發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)中，一個(gè)發(fā)生器處于吸附狀態(tài)，另一個(gè)發(fā)生器處于解吸狀態(tài)。而制冷深度越深，吸附劑吸附制冷劑氣體的能力越差，因而使制冷深度與制冷量受到限制。夏季，當(dāng)自然界水溫高于25℃時(shí)，雙發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)的制冷深度很難達(dá)到-20℃以下，因而制冷量較小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：依據(jù)二臺(tái)或二臺(tái)以上發(fā)生器吸附--解吸理論，設(shè)計(jì)出二臺(tái)以上發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)，是二臺(tái)或二臺(tái)以上發(fā)生器同時(shí)處于吸附狀態(tài)、1或2臺(tái)發(fā)生器處于解吸狀態(tài)，大大增強(qiáng)系統(tǒng)吸附能力，因而大大增強(qiáng)系統(tǒng)制冷能力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)真正連續(xù)穩(wěn)定制冷。該系統(tǒng)能保證-5--45℃的連續(xù)穩(wěn)定制冷，并且制冷量大為提高，使吸附制冷走向?qū)嶋H應(yīng)用成為可能。該系統(tǒng)制冷連續(xù)穩(wěn)定特性見(jiàn)圖3。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

二臺(tái)以上發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)，包括N個(gè)發(fā)生器、止回閥組(13，14)、冷凝器15、貯液罐16、節(jié)流閥17、制冷輸出裝置19且包含有蒸發(fā)器18、PLC可編程控制器37、尾氣輸入程控閥組20、冷卻水輸入程控閥組21，所述N臺(tái)發(fā)生器中各發(fā)生器的制冷劑出口經(jīng)止回閥組13與冷凝器15的制冷劑入口端連通，冷凝器15的制冷劑出口端同貯液罐16的進(jìn)液口連通，而貯液罐的出口端經(jīng)節(jié)流閥17與制冷輸出裝置19中的蒸發(fā)器18的進(jìn)液口連通，蒸發(fā)器18的制冷劑出口端經(jīng)止回閥組14分別與各自發(fā)生器的制冷劑進(jìn)口連通，PLC可編程控制器37分別與尾氣輸入程控閥組20和冷卻水輸入程控閥組21連接，尾氣輸入程控閥組20和冷卻水輸入程控閥組21分別與N臺(tái)發(fā)生器連接，冷卻水管經(jīng)冷卻水輸入程控閥組21與各發(fā)生器連接成回路，尾氣輸入管經(jīng)尾氣輸入程控閥組20與各發(fā)生器連接成回路，N＝3-12。

冷卻水輸入程控閥組由電動(dòng)水閥組成，有幾臺(tái)發(fā)生器就對(duì)應(yīng)用幾個(gè)電動(dòng)水閥，電動(dòng)水閥可采用電磁閥或電動(dòng)二工位三通球閥。尾氣輸入程控閥組由電動(dòng)蒸汽閥組成，有幾臺(tái)發(fā)生器就對(duì)應(yīng)用幾個(gè)電動(dòng)蒸汽閥。

所述發(fā)生器的外殼體30上有尾氣排出導(dǎo)管26、尾氣輸入導(dǎo)管33、進(jìn)水管31、溢流水管32、氨氣出入導(dǎo)管36，發(fā)生器的內(nèi)殼體28與外殼體30之間為保溫層29，內(nèi)殼體內(nèi)裝1個(gè)或并聯(lián)一個(gè)以上金屬管單元27也就是發(fā)生器單元，金屬管單元27內(nèi)裝翅片和吸附劑，翅片中心有上下貫通的透氣芯管，金屬管單元27外邊留有空隙，透氣芯管上端與氨氣出入導(dǎo)管36連通，外殼體30下部進(jìn)水管31與內(nèi)殼體28連通，并與溢流水管32連通，外殼體30下部的尾氣輸入導(dǎo)管33與內(nèi)殼體28連通，并與尾氣排出導(dǎo)管26連通，尾氣輸入導(dǎo)管33連接尾氣輸入程控閥組20，進(jìn)水管31連接冷水輸入程控閥組21。

二臺(tái)以上發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)，并通過(guò)PLC可編程序控制器37對(duì)尾氣輸入程控閥組20、冷卻水輸入程控閥組21共同構(gòu)成的自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)發(fā)生器的解吸狀態(tài)和吸附狀態(tài)實(shí)施程序控制，針對(duì)-20℃以下制冷時(shí)吸附劑吸附能力明顯下降的物理與化學(xué)特性，實(shí)現(xiàn)二臺(tái)或二臺(tái)以上發(fā)生器同時(shí)處于吸附狀態(tài)，一臺(tái)或二臺(tái)發(fā)生器處于解吸狀態(tài)，從而提高了系統(tǒng)的吸附能力，達(dá)到吸附能力與脫附能力相匹配，實(shí)現(xiàn)-20℃以下制冷時(shí)既連續(xù)穩(wěn)定，又具有較強(qiáng)的制冷能力。

本發(fā)明是利用已有的吸附制冷系統(tǒng)各相關(guān)工作單元，運(yùn)用吸附--解吸的相關(guān)理論，確定相互的工作關(guān)系，設(shè)置二臺(tái)以上發(fā)生器，并經(jīng)特定連接與電氣程序控制，制成二臺(tái)以上發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)-5--45℃連續(xù)穩(wěn)定制冷，并具有較大制冷量。本發(fā)明中的二臺(tái)以上發(fā)生器是指其吸附與解吸狀態(tài)相互獨(dú)立又按設(shè)定的程序控制要求進(jìn)行加熱解吸與冷卻吸附切換的二臺(tái)以上發(fā)生器，處于加熱解吸狀態(tài)的發(fā)生器為1或2臺(tái)，其余均處于冷卻吸附狀態(tài)。二臺(tái)以上發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)中發(fā)生器的數(shù)量為3-12臺(tái)。

附圖說(shuō)明

圖1為單發(fā)生器吸附制冷系統(tǒng)制冷量與時(shí)間關(guān)系圖。