[發明專利]熔融紡絲用噴絲板及其制備方法

有效

• 申請號: 200710050650.7
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN101177793A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 陳遜
• 申請（專利權）人: 德陽科吉高新材料有限責任公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;C21D9/46
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 唐麗蓉;樂全全

1.一種熔融紡絲用噴絲板，該噴絲板(1)的表面或內表面上覆蓋有一層厚度為0.8～28um的納米級或次納米級的氧化物膜(3)，或在噴絲板(1)的噴絲孔(2)內鑲嵌有0.1～0.25mm的金屬薄層(4)。

2.根據權利要求1所述的熔融紡絲用噴絲板，該噴絲板(1)的內表面上覆蓋的納米級或次納米級氧化物膜(3)為SiO₂、TiO₂、ZrO₂、Al₂O₃、WO₂中的任一種。

3.根據權利要求1所述的熔融紡絲用噴絲板，該噴絲板(1)的噴絲孔(2)內鑲嵌的金屬薄層(4)為金屬鉑或鈦薄層。

4.根據權利要求1或3所述的熔融紡絲用噴絲板，該噴絲板(1)中的每個噴絲孔(2)膨化段的內壁沿軸向開有2～4條截面形狀呈梯形或矩形的鑲嵌槽(5)，鑲嵌在噴絲孔(2)內的金屬薄層(4)的外壁上有2～4條與噴絲孔(2)內的鑲嵌槽(5)形狀匹配的凸起(6)。

5.一種制備權利要求1所述的熔融紡絲用噴絲板的方法，該方法是先依次將分散劑和納米級或次納米級的金屬氧化物粉末加入濃度為1～10％聚乙烯醇水溶液中，攪拌混合均勻，使之形成均一穩定的納米懸浮液，然后將噴絲板浸入所配制的納米懸浮液中，提出后依次經干燥、熱處理即可，或將將納米懸浮液噴涂在噴絲板的內表面，依次經干燥、熱處理即可，其中金屬氧化物粉末的加入量為0.8～8％，分散劑的加入量為3～5％，加入量均為相對于聚乙烯醇水溶液的重量百分比。

6.根據權利要求5所述的熔融紡絲用噴絲板的制備方法，該方法中所用的納米級或次納米級的氧化物粉末為SiO₂、TiO₂、ZrO₂、Al₂O₃、WO₂粉末中的任一種。

7.根據權利要求5或6所述的熔融紡絲用噴絲板的制備方法，該方法中所用的分散劑為非離子型分散劑，具體為聚乙氧基月桂酸清涼茶醇、聚環氧乙烷山梨糖醇單月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐單月桂酸酯、聚乙氧基棕櫚酸清涼茶醇、聚環氧乙烷山梨糖醇單棕櫚酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐單棕櫚酸酯、聚乙氧基單硬脂酸清涼茶醇、聚環氧乙烷山梨糖醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯中的任一種。

8.根據權利要求5或6所述的熔融紡絲用噴絲板的制備方法，該方法中噴絲板的干燥是在室溫下自然干燥；熱處理是先將噴絲板在200～300℃的高溫爐中處理30～60min，然后再將其置于1700～2800℃的高溫爐中處理5～30秒鐘。

9.根據權利要求7所述的熔融紡絲用噴絲板的制備方法，該方法中噴絲板的干燥是在室溫下自然干燥；熱處理是先將噴絲板在200～300℃的高溫爐中處理30～60min，然后再將其置于1700～2800℃的高溫爐中處理5～30秒鐘。