[發明專利]粉體改性流化系統

有效

• 申請號: 200710049081.4
• 申請日: 2007-05-10
• 公開（公告）號: CN101121109A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 譚承盛
• 申請（專利權）人: 臨桂縣標地塑膠材料廠
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;B01F13/02;B01J2/30;C04B35/628
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司
• 代理人: 黃流

(一)技術領域：

本發明涉及一種粉體改性設備，具體說是一種粉體改性流化系統。

(二)背景技術：

在化工材料業中，化學合成及非金屬礦石等粉體的使用日益廣泛，非金屬粉體經先進的粉碎機加工后可以達到800目～1250目的細小程度，由于粉碎過程中產生的靜電的相互作用，致使粉粒之間產生引力作用而吸附在一起，難以分離，聚合成一次粉粒粒徑幾倍的粉團在涂料里很難攪拌分散，造成沉底現象。在塑膠材料中，粉團會形成大量的空隙缺陷，使材料的機械性能低下，解決這問題的方法是在粉體表面包履一層分子級厚度的活性劑或偶聯劑，而目前我國這一行業的做法是把粉碎好的粉體放入高速攪拌機內，加入一定量的活性劑進行攪拌包覆。目前粉體改性常用的設備是立式高速攪拌機，攪拌機的葉片線速度最高在40米/秒～70米/秒之間，對于較細的粉體所聚合成的粉團幾乎難以打散，根本無法達到活性劑對較高比表面粉體改性的包覆率，最終導致該類產品的質量低下，幾乎不能使用，這主要是由于立式高速攪拌機的分散能力低下所產生的結果。

(三)發明內容：

針對上述用立式攪拌機加工的粉粒聚集成團、不易于攪拌混合、改性的不足之處，本發明的目的是提供了一種能消除非金屬粉體表面靜電離子，改進粉體活化過程中分散功能差的粉體改性流化系統。

能夠實現上述目的的粉體改性流化系統，包括進料系統，與進料系統連通的粉碎、分散系統，與粉碎、分散系統連通的粉體輸送系統，與粉體輸送系統連通的粉體收集系統，所不同的是：

粉體輸送系統包括輸送管和讓粉體沿輸送管路定向運行的風力裝置。

粉體改性流化系統還包括粉體活化改性劑添加系統，粉體活化改性劑添加系統包括設置于輸送管上并向管內發射霧化活化改性劑的霧化裝置。

粉碎、分散系統將進料系統中的粗粉體打散粉碎成細小粉體，風力裝置產生的高壓空氣與細小粉體形成混合體，高壓混合體在由輸送管向粉體收集系統的吹送過程中，分布在輸送管道上的霧化噴頭向輸送管內發射對細小粉體進行包裹的霧化活化改性劑，粉粒與飛射的霧化活化改性劑相互混合、滲透、碰撞、包覆達到一定比例的粉體比表面包覆率，從而消除原來所攜帶的靜電離子、組成新材料界面，達到粉體改性的目的。

粉碎、分散系統選用在機體內部產生高氣壓的旋轉輪粉碎、分散機，旋轉輪粉碎、分散機還可以取代所述的粉泵風力輸送裝置，簡化了系統的結構；旋轉輪粉碎、分散機安置于粉體改性流化系統的中間，旋轉輪粉碎、分散機的出口連通輸送管的進口。在旋轉輪粉碎、分散機內，其轉盤帶動盤徑上的刀片高速旋轉，將進料系統中的粗粉料吸進密封的旋轉輪粉碎、分散機機腔內，粗粉體被打散粉碎成細小粉體，由于轉盤以90～110米/秒的線速高速旋轉，可以產生3000～9000Pa的風壓，在風壓的作用下，把粉體推出機腔，進入輸送系統，從而形成空氣與細小粉體的混合流體作散式高速運動，得到了粉體較佳的分散狀態。

所述進料系統為簡單的進料斗，進料斗位于旋轉輪粉碎、分散機的上方，進料斗的出口連通旋轉輪粉碎、分散機設有負壓的進口，粉體依靠重力和旋轉輪粉碎、分散機轉軸周圍區域的負壓吸力吸入機腔。

所述粉體收集系統包括旋風收塵器，旋風收塵器的進口連通輸送管的出口，由于風壓的作用，在輸送管內經過初級活化的粉粒被吹入旋風收塵器，旋風收塵器的作用是加快粉粒在料倉中迅速沉積。以便在一次性定量加料后多次反復包覆改性作準備或連續加料出料方式保持粉碎、分散機的電機負荷穩定。

粉體收集系統中還有料倉，料倉的進口連通旋風收塵器的出口，在旋風收塵器沉積的粉體全部進入料倉集中收集。

除了旋風收塵器和料倉外，粉體收集系統還包括濾筒收塵器，濾筒收塵器的作用是收集極少數從旋風收塵器中隨氣流逸出的特細粉體，粉體循環系統中多余的空氣還可以在濾筒收塵器的抽風機產生的負壓下被分離抽走，避免循環系統過多的氣體產生較高的腔內壓力。濾筒收塵器一般位于旋轉輪粉碎、分散機的上方，旋風收塵器出來的管路分為兩支，分別連通濾筒收塵器的進口和旋轉輪粉碎、分散機的進口，部分極少數的特細粉體經管路隨負壓氣流進入旋轉輪粉碎、分散機，進行下一次的粉體改性循環過程；而部分則進入濾筒收塵器，保持粉體循環系統的風量平穩，該管路上也可以設置有向管內發射霧化活化改性劑的霧化裝置；為使粉體在打散粉碎的階段就進行活化處理，在旋轉輪粉碎、分散機的機殼上設置有向機殼內粉碎腔發射霧化活化改性劑的霧化裝置。