[發明專利]成氫直接冶煉硫化鉛鋅礦冶煉的方法無效
| 申請號: | 200710048426.4 | 申請日: | 2007-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN101240379A | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發明(設計)人: | 賴成章 | 申請(專利權)人: | 賴成章 |
| 主分類號: | C22B5/02 | 分類號: | C22B5/02;C22B5/10;C22B5/12;C22B13/02;C22B19/00;C22B19/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直接 冶煉 硫化鉛 鋅礦 方法 | ||
1.?一種用硫化鉛、鋅礦直接冶煉成粗鉛、精鋅法其特征是:用電能、水蒸氣、碳原素把硫化鉛、鋅、礦為主的礦石一次性治煉出精鉛或精鋅、硫磺、粗鉛、生鐵、爐渣、煤氣、水的冶煉鉛、鋅法其特征在于包步聚為:把粉狀硫化鉛、鋅礦與熔劑、粘合劑、煤粉經攪拌后壓制成φ20-30料球,經干燥后伙同焦碳塊一起預熱到800℃-880℃后密閉式加入大電阻爐內,電阻爐通電升溫到850-880℃后,由電碳阻爐煤中輸送出的水煤氣(H2+CO)與高溫的PbS和ZnS產生還原分解后產生成液態鉛、鋅和氣態硫化氫、煤氣與爐渣等(PbS+H2+CO=Pb+H2S+CO、ZnS+H2+CO=Zn+H2S+CO),液態粗鉛被收集鑄錠;
2.?權利要求1所述的一種用硫化鉛、鋅礦直接冶煉成粗鉛、精鋅法其特征是:如果當是以鋅礦為主的硫化鋅礦還要把冶煉出的液態粗鋅送入除鎘電阻爐內升溫到800℃-850℃除鎘,再送到鋅精煉電阻爐內精練把鋅升溫到950℃-1000℃把鋅蒸發成氣態鋅后,送入2號冷凝器冷卻到800℃以下,鋅的含量達99.9%-99.995%的液態精鋅鑄錠收集;
3.?權利要求1所述的一種用硫化鉛、鋅礦直接冶煉成粗鉛、精鋅法其特征是:用燒水蒸氣鍋爐裝入水后,用煤或者其它燃氣等燃燒把水升溫到120℃-180℃水蒸發成水蒸氣,在正壓力和負壓作用下送入電碳阻爐內與赤熱高溫碳層中的炭原子(880℃-1080℃)后,分解成水煤氣(H2O+C=H2+CO)送入大電阻爐內與高溫硫化鉛、鋅礦還原冶煉出粗鉛、精鋅;
4.?權利要求2所述一種硫化鉛、鋅礦直接冶煉成粗鉛、精鋅法其特征是:冶金焦碳塊由用人工或機器碎成φ50-80后用入碳預熱爐內鼓入空氣,空氣中的氧氣與碳燃燒反應(C+O2=CO2)釋放出大量熱能把冶金焦碳塊升溫到800℃-900℃在經過密閉式碳斗后,加入電阻爐內,起動電爐變壓器的電源后,產生的大電流通過冶金焦碳塊,因為電阻大,電能就被轉變成熱能使冶金焦碳塊保持在880℃-1080℃之間與水蒸氣反應生成水煤氣(H2+CO)再送入大電阻爐內;
5.?權利要求1所述一種硫化鉛、鋅礦直接冶煉成粗鉛、精鋅法其特征是:大電阻爐的出爐氣體中的硫化氫氣體、煤氣被抽風機抽入硫磺冷凝器內后,由二氧化碳供氣源輸入一定量的CO2或雙氧水,當H2S在遇冷時和CO2反應生成硫磺和水(H2S+CO2=S+H2O+CO)或(H2S+2H2O2=S+2H2O)冷卻到100℃以下水成液態水,硫磺成固體都被收集利用,煤氣被抽去至用戶;
6.?權利要求1所述一種硫化鉛、鋅礦直接冶煉成粗鉛、精鋅法其特征是:大電阻爐冶煉出的干爐渣送入電孤爐內再冶煉升溫到1400℃-1500℃爐渣中的各種金屬都較完全地冶煉出來,如生鐵、粗鉛、液態爐渣等,鋅蒸氣為抽風抽入鋅冷凝器冷卻到700℃以收集利用。
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