[發(fā)明專利]基于棉紡設(shè)備的一種超短低密度纖維的高比例混紡工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710047756.1
• 申請日: 2007-11-02
• 公開（公告）號: CN101148797A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于偉東;杜趙群;付江;陳詩鐘
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學(xué);福建省金泰紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/36;D01G9/12;D01G15/02;D01G25/00;D01H1/02;D01H4/08
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司
• 代理人: 鄔震中

1.一種基于棉紡設(shè)備的一種超短低密度纖維的高比例混紡工藝，包括開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗和絡(luò)筒工序，其特征是所述的開清棉工序采用多松少打原理均勻混合超短低密度纖維與其它纖維，制備均勻度好、抱合力高的成卷；所述多松少打是對纖維少擊打、多梳理、充分混合纖維原料，涉及A002D抓棉機調(diào)整刀片伸出肋條的距離為1.5-2.5mm，轉(zhuǎn)速4-10r/min；A035混開棉機以混合均勻為主，減少落棉，塵棒隔距調(diào)整為6-15mm；A036C采用梳針打手，以梳理為主，打手速度調(diào)整為350-520r/min，與給棉羅拉隔距調(diào)整為7-13mm，與剝棉羅拉隔距凋整為2.5-3mm；A092角釘簾以梳理、混合為主，速度調(diào)整為30-50m/min；A076棉卷羅扯速度調(diào)整為8～20r/min。

所述的其它纖維是天然纖維或化學(xué)纖維：天然纖維涉及棉纖維、麻纖維或毛纖維；化學(xué)纖維涉及聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚酰胺纖維、粘膠纖維、富強纖維、大豆纖維、牛奶蛋白纖維、聚乳酸纖維、醋酯纖維或竹漿纖維；所述的混紡紗各纖維組分和質(zhì)量百分率為：超短低密度纖維比例為51～95％；天然纖維或化學(xué)纖維比例為5～49％；

所述的棉紡設(shè)備為傳統(tǒng)的環(huán)錠紡棉紡設(shè)備，其工藝流程為開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗和絡(luò)筒工序；

所述的超短低密度纖維是指長度為8mm～25mm、密度為0.2g/cm³～0.8g/cm³的纖維；涉及木棉、長度短于25mm的棉纖維或棉短絨、中空聚酯纖維和聚丙烯纖維，其中空體積比為60％及以上；

所述的高混合比是指該纖維在成形紗線中的質(zhì)量比為51％～95％。

2.據(jù)權(quán)利要求1所述的基于棉紡設(shè)備的一種超短低密度纖維的高比例混紡工藝，其特征在于：所述的開清棉工序是將超短低密度纖維和其他纖維進行各自成卷，對超短低密度纖維進行給濕，使其回潮率控制在3～9％；其中對低回潮率的化學(xué)纖維加入0.2％～2％的抗靜電劑進行給濕，提高其回潮率1～2％，增加表面的平滑性和抗靜電性；對高回潮率的再生纖維進行給濕，使其回潮率控制在5～10％；所述的抗靜電劑是陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑或有機硅表面活性劑。

3.據(jù)權(quán)利要求2所述的基于棉紡設(shè)備的一種超短低密度纖維的高比例混紡工藝，其特征在于：將給濕后的超短低密度纖維與其他纖維進行分階段、分比例混合；所述分階段涉及在開清棉工序、并條工序進行混合；所述分比例為開清棉階段超短低密度纖維高比例喂入，比例可調(diào)為53％～99％，并條階段進行調(diào)整，實施超短低密度纖維高比例為51％～95％。

4.據(jù)權(quán)利要求1至3所述的基于棉紡設(shè)備的一種超短低密度纖維的高比例混紡工藝，其特征在于：并條制成的熟條可用于轉(zhuǎn)杯紡紡紗；在細紗工序，粗紗可與長絲進行包纏紡、包芯紡制成細紗；所述的長絲涉及氨綸、聚對苯二甲酸-1，3丙二醇酯、錦綸長絲或聚烯烴彈性纖維。

5.據(jù)權(quán)利要求1至3所述的基于棉紡設(shè)備的一種超短低密度纖維的高比例混紡工藝，其特征在于：在細紗工序，粗紗與短纖紗進行包纏紡、平行紡制成細紗；所述短纖紗涉及天然纖維短纖紗、牽切或等長切斷化纖短纖紗。