[發(fā)明專利]夾套罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710047230.3
• 申請日: 2007-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN101413741A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴云來;黃粵寧
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波樂惠投資控股有限公司
• 主分類號(hào): F25B43/02
• 分類號(hào): F25B43/02;F25B41/06;B65D88/74
• 代理公司: 上海市華誠律師事務(wù)所
• 代理人: 徐申民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種罐類設(shè)備，尤其涉及一種具有夾套的夾套罐。

背景技術(shù)

在啤酒、飲料等工業(yè)生產(chǎn)中使用的罐類設(shè)備常需要冷卻，例如，當(dāng)罐內(nèi)物料的過程會(huì)釋放出大量熱量時(shí)，需要對(duì)罐進(jìn)行冷卻。因此，該罐類設(shè)備常要設(shè)置傳熱元件。目前，以夾套類傳熱元件最為常用。

在一種夾套罐中(與夾套相關(guān)的知識(shí)，請參見中國專利CN?242617Y《蜂窩狀傳熱元件結(jié)構(gòu)》)，該夾套罐一般包括罐體和夾套，夾套焊接在罐體的外周壁上，經(jīng)成型后夾套內(nèi)形成流體通道。由于工業(yè)中應(yīng)用的夾套罐體積較大，所以夾套罐一般由多塊夾套構(gòu)成。

在每塊夾套上開設(shè)有工質(zhì)(冷媒)輸入口和工質(zhì)(冷媒)輸出口，同時(shí)，由于氨壓縮機(jī)需油潤滑，導(dǎo)致液氨中混有油，而氨中油的存在會(huì)影響冷卻效果，因此，在每塊夾套的下部設(shè)置一個(gè)排油口。

該夾套罐還配設(shè)有工質(zhì)輸入管路，工質(zhì)輸出管路和工質(zhì)總管路。所述工質(zhì)輸入管路與所有夾套上的工質(zhì)輸入口連接，以便向所有夾套輸入工質(zhì)流體；工質(zhì)輸出管路與所有夾套上的工質(zhì)輸出口和排油口連接，以便排出工質(zhì)和油。

申請人2007年4月6日申請的實(shí)用新型專利《夾套罐》對(duì)上述專利進(jìn)行了改進(jìn)，分別設(shè)置工質(zhì)輸出管路和排油管路，以使工質(zhì)和油分開排放，以提高夾套罐的冷卻效果。

但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于設(shè)置了排油管路，因此，會(huì)有部分工質(zhì)通過排油管路被排出罐體外，會(huì)導(dǎo)致夾套內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)的短路，不利于液氨汽化相變，冷卻效果受影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供一種冷卻效果好的夾套罐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種夾套罐，包括：罐體，夾套，設(shè)置在夾套上的工質(zhì)輸入口，工質(zhì)輸出口，和排油口，所述工質(zhì)輸入口與所述工質(zhì)輸入管路連通，所述工質(zhì)輸出口通過工質(zhì)輸出管路與設(shè)置在罐體外的工質(zhì)總管路連通，所述排油口通過排油管路與所述工質(zhì)總管路連通，其特征在于，所述排油管路中設(shè)置有節(jié)流孔板。

與現(xiàn)有的夾套罐相比較，由于本發(fā)明中在排油管路中設(shè)置了節(jié)流孔板，使得流經(jīng)排油口的工質(zhì)減少，只有少量的油份通過排油管路節(jié)流孔板被排出，而氨的汽液兩相流的主流通過工質(zhì)輸出口流出，減少夾套內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)的短路，增強(qiáng)了整個(gè)夾套罐的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種夾套罐的整體示意圖；

圖2為沿本發(fā)明的夾套罐中的排油管路的軸向剖切的剖面圖。

具體實(shí)施方式

圖1顯示了一種夾套罐。如圖1所示，夾套罐包括罐體1和夾套2，夾套2焊接在罐體1的外周壁上，夾套2內(nèi)有流體通道(未圖示)。由于工業(yè)中應(yīng)用的夾套罐體積較大，所以夾套罐一般由多塊夾套2構(gòu)成，當(dāng)然，如果夾套罐體積較小，也可以僅由一塊夾套2構(gòu)成，這對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，是顯而易見的。

如圖1所示，在夾套2上開設(shè)有工質(zhì)輸入口3和工質(zhì)輸出口4，同時(shí)，由于工質(zhì)中混有油，因此，還在每塊夾套2的下部設(shè)置一個(gè)排油口5。其中可以用液體氨作為工質(zhì)，即冷媒。

如圖1所示，該夾套罐還配設(shè)有工質(zhì)輸入管路10，工質(zhì)輸出管路6和排油管路8，以及工質(zhì)總管路7。所述工質(zhì)輸入管路10與所有夾套2上的工質(zhì)輸入口3連接，以便向所有夾套2輸入工質(zhì)；夾套2上的工質(zhì)輸出口4通過工質(zhì)輸出管路6與工質(zhì)總管路7連通，以便排出工質(zhì)；夾套2上的排油口5通過排油管路8與工質(zhì)總管路7連接，以便排出油。

另外，如圖2所示，在排油管路8和工質(zhì)總管路7的連接處焊接設(shè)置有節(jié)流孔板9。節(jié)流孔板9的孔徑遠(yuǎn)小于排油管路8的內(nèi)徑。節(jié)流孔板9同樣也可以設(shè)置在排油管路8的中間位置。

通過設(shè)置節(jié)流孔板9，使得從排油管路8流入工質(zhì)總管路7的液體流量變小，因此大部分的工質(zhì)通過工質(zhì)輸出口4被排出到工質(zhì)總管路7中，而只有少部分的油份從排油口5通過排油管路8被排出到工質(zhì)總管路7中，這樣，增強(qiáng)了整個(gè)夾套板的冷卻效果。

盡管上面已經(jīng)詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員而言，能夠在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變化和修改?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。