[發(fā)明專利]一種固體電解電容器的制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710044925.6 | 申請(qǐng)日: | 2007-08-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101106023A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳金建;趙建保;顧義明;陳偉偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通江海電容器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01G9/15 | 分類號(hào): | H01G9/15;H01G13/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 黃志達(dá);謝文凱 |
| 地址: | 226361江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固體 電解電容器 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電容器的制造方法,特別是涉及一種耐回流焊固體電解電容器的制造方法。
背景技術(shù)
隨著國(guó)際上對(duì)無(wú)鉛化的呼聲越來(lái)越高,許多的原器件供應(yīng)商采用了其它金屬涂層作為原器件的引出線,如銀銅線或金銅線,但為了能使電子原器器件能可好的焊接在線路板上,一般會(huì)采用提高回流焊溫度來(lái)增加焊接的可靠性,這就對(duì)電子原器件的整體耐熱性能提出了更高的要求,但是目前沒(méi)有一種能適應(yīng)260℃10秒的回流焊要求固體電解電容器的制造方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能適應(yīng)260℃10秒回流焊要求的固體電解電容器的制造方法,該方法工藝簡(jiǎn)單,方便,使固體電解電容器具有優(yōu)良的高溫特性。
本發(fā)明的一種固體電解電容器的制造方法,包括下列步驟:
1)在由閥金屬制成且表面有氧化膜的陽(yáng)極箔和陰極箔中間介入電解紙卷繞成芯包;
2)將芯包放入化成液中浸漬,進(jìn)行修復(fù)化成處理;
3)將芯包進(jìn)行炭化處理,處理溫度為260~350℃;
4)將芯包在處理液中含浸0~10min;
5)將芯包用含浸液含浸處理3~60分鐘;
6)在含浸處理結(jié)束后0~10小時(shí)內(nèi),進(jìn)行加熱聚合處理20分鐘~10小時(shí);
7)將芯包裝入鋁殼,用橡膠塞封口,并進(jìn)行老化處理,制成產(chǎn)品。
所述的步驟2中的化成液為磷酸系化成液、硼酸系化成液或己二酸銨系化成液,浸漬化成時(shí)間為10~150分鐘。
所述的磷酸系化成液是磷酸二氫銨或磷酸氫二銨,所述的硼酸系化成液是硼酸銨或五硼酸銨,所述的己二酸銨系化成液是己二酸銨或己二酸、氨水。
所述的步驟5中的含浸處理采用真空含浸,含浸液是由聚合性單體溶液與氧化劑溶液二部分或?yàn)閮刹糠值幕旌弦航M成。
所述的聚合性單體含浸液是聚合物單體本身和可揮發(fā)性溶劑按1∶0.5~10的質(zhì)量比混合而成的單體溶液;所述的氧化劑含浸液是氧化物本身和可揮發(fā)性溶劑按1∶0.1~2的質(zhì)量比混合而成的氧化劑溶液。
所述的可揮發(fā)性溶劑可選自戊烷等碳?xì)漕悺⑺臍溥秽让杨悺⒓姿嵋阴サ弱ヮ悺⒈韧悺⒓状嫉却碱悺⒁译娴鹊衔铩?/p>
所述的步驟7中的老化處理為施加1.2倍額定電壓,進(jìn)行130-140℃、100-120分鐘老化
所述的步驟3后還包括將炭化處理好的芯包放入處理液中,處理時(shí)間為0~10分鐘的步驟。
所述的處理液為磷酸脂類化合物、硼酸脂類化合物、磺酸類表面活性劑或硅烷類偶聯(lián)劑。
閥金屬是鋁、鉭、鈮或鈦。
聚合物單體是3,4-乙撐二氧噻吩,氧化劑是對(duì)甲基苯磺酸鐵、對(duì)甲基苯磺酸銨、對(duì)甲基苯磺酸鈉、對(duì)甲基苯磺酸。
本發(fā)明作為小型大容量的固體電解電容器,使用鋁等具有閥金屬作用的陽(yáng)極箔和陰極箔,并在其中介入電解紙,卷繞成電容器芯包,再用工作電解液含浸,裝入鋁殼,再用橡膠塞進(jìn)行封口,這樣就具有了密封構(gòu)造,使產(chǎn)品能適應(yīng)260℃10秒的回流焊要求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和對(duì)比例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
實(shí)施例1
一種固體電解電容器的制造方法,依次包括下列步驟:
①在由鋁制成的閥且表面有氧化膜的陽(yáng)極箔和陰極箔中間介入電解紙卷繞成芯包;
②將芯包放入化成液中浸漬,進(jìn)行修復(fù)化成處理,化成液為磷酸二氫銨,浸漬化成時(shí)間為10分鐘。
③將芯包進(jìn)行炭化處理,處理溫度為280℃;
④將芯包放入處理液中浸漬,進(jìn)行氧化膜表面處理,處理液為0.5%的磷酸單丁脂;
⑤將化成處理芯包放入由15%EDT的正丁醇溶液和50%的對(duì)甲基苯磺酸鐵的正丁醇溶液以1∶0.5比例混合而成的含浸液中浸漬處理3分鐘;
⑥將經(jīng)步驟⑤處理的芯包在溫度為75℃是下進(jìn)行加熱聚合反應(yīng),時(shí)間為20分鐘,使電容器芯包內(nèi)發(fā)生PEDT聚合反應(yīng),形成固體電解質(zhì)層;
⑦將芯包裝入外裝殼,開(kāi)口處裝封口膠塞,用傳統(tǒng)封口加工的方式進(jìn)行封裝,并施加1.2倍額定電壓,進(jìn)行130℃、120分鐘老化得產(chǎn)品。
實(shí)施例2
一種固體電解電容器的制造方法,依次包括下列步驟:
①在由鋁金屬制成的閥且表面有氧化膜的陽(yáng)極箔和陰極箔中間介入電解紙卷繞成芯包;
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