[發明專利]一種耐高溫絕緣漆及耐高溫無磁性漆包線及其制備方法

無效

• 申請號: 200710043622.2
• 申請日: 2007-07-10
• 公開（公告）號: CN101343435A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 毛偉杰;凌春華;任勇;李福;付金棟
• 申請（專利權）人: 上海電纜研究所
• 主分類號: C09D5/25
• 分類號: C09D5/25;C09D5/18;C09D179/08;H01B7/29
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 薛琦

技術領域

本發明涉及一種耐溫等級高、無磁性的絕緣漆，以及采用該絕緣漆的耐高溫無磁性漆包線及其制備方法和專用的漆包機。

背景技術

隨著航天技術的飛速發展，對高靈敏度、高精密度的儀器儀表性能的要求越來越高。高精度力矩器是航天高精度慣性儀表中的關鍵部件，而其線圈所用的耐高溫無磁性漆包線是高精度力矩器的關鍵材料。無磁性漆包線對感應磁場不起干擾作用，其性能的穩定性直接決定著力矩器的性能及穩定性。因此，為了滿足這一需要就必須采用無磁性的材料制作高靈敏度、高精密度的儀器儀表的線圈。

現有的耐高溫漆包線包括內層的金屬導體線及包在外層的耐溫等級為180～240℃的絕緣漆層。其中，金屬導體如銅材等含有的雜質，如鐵、鈷、鎳等磁化率高；而耐高溫絕緣層主要采用聚酯亞胺漆、聚酰胺酰亞胺漆和聚酰亞胺漆等漆包線漆，而現有這些耐高溫絕緣漆也含有磁性雜質。因此，目前的漆包線及其制成的線圈為順磁性，即比重磁化率X_D大于0C.G.S.M.，影響了線圈的無磁特性。

發明內容

本發明要解決的技術問題即是克服現有技術的缺陷，提供一種耐溫等級高、無磁性的絕緣漆，以及采用該絕緣漆的耐高溫無磁性漆包線及其制備方法。

為使漆包線無磁化，本發明人經過研究發現，首先需保證金屬導體材質及絕緣層的無磁性要求，即需要控制金屬導體材質如銅材及耐高溫絕緣漆中磁性雜質的含量。其中，金屬導體的純度≥99.99％基本可達到要求；而耐高溫絕緣漆則需通過原料組分和生產工藝進行無磁化處理以達到無磁性的要求。本發明耐高溫絕緣漆的組分配方同現有技術，主要是對原料組分進行提純以盡可能去除磁性雜質，而生產工藝條件(如溫度、時間等)可同現有技術，但提純、制漆設備，包括運輸和儲存漆的設備均需采用非磁性材料，一般將上述現有設備中含磁性物質，如鐵的材料制成的部件替換成不銹鋼、玻璃、陶瓷等非磁性材料。除這些組成漆包線的原材料外，在利用漆包機進行漆包生產的過程中也需注意避免接觸磁性物質，同理，本發明漆包生產可采用目前國內現有的漆包機，但必須對現有漆包機做部分改造，即需要對漆包在生產過程中，與導體和耐高溫絕緣漆等接觸的漆包機的器件進行無磁化改造，如漆缸、漆輥和導輪采用不銹鋼、玻璃和/或陶瓷材料。

因此，本發明通過下列技術方案來解決上述技術問題。首先，本發明的耐高溫絕緣漆，是通過將現有原料組分經過升華或精餾提純處理后合成制得的耐溫等級為180～240℃的絕緣漆。

根據本發明，所述的耐高溫絕緣漆同現有技術，選自聚酯亞胺漆、聚酰胺酰亞胺漆和聚酰亞胺漆中的一種或幾種，其中聚酯亞胺漆的原料組分包括對苯二甲酸二甲酯、乙二醇、甘油、偏苯三酸甲酐、4，4’-二氨基二苯醚及正鈦酸丁酯，聚酰胺酰亞胺漆的原料組分包括偏苯三甲酸酐酰氯、4，4’-二氨基二苯醚、環氧丙烷及二甲基乙酰胺，聚酰亞胺漆的原料組分包括均苯四甲酸二酐、4，4’-二氨基二苯醚及二甲基乙酰胺。

根據上述各原料組分不同的理化性質，對其固態的進行升華或液態的進行精餾方式提純處理，其中，對苯二甲酸二甲酯、偏苯三酸單酐、偏苯三甲酸酐酰氯、均苯四甲酸二酐及4，4’-二氨基二苯醚等可以采用升華方式提純，而乙二醇、甘油、正鈦酸丁酯、環氧丙烷及二甲基乙酰胺等可以采用精餾方式提純。

至于提純和制漆設備，如容器、回流裝置、冷凝裝置和攪拌器等，可選用常規設備，提純和制漆工藝步驟和條件也采用現有技術，但為了使耐高溫絕緣漆達到更佳的無磁化要求，所述的提純和制漆設備采用不含鐵的材料，如不銹鋼、玻璃和/或陶瓷等。

而本發明的耐高溫無磁性漆包線，其包括內層的金屬導體線及包在外層的耐溫等級為180～240℃的絕緣漆層，其中所述的金屬導體的純度至少為99.99％，所述的耐高溫絕緣漆層選用上述的耐高溫絕緣漆。

根據本發明，所說的金屬導體的純度根據目前技術，一般為99.99％～99.9999％；所采用的材料，除常用的銅(如高純銅、單晶銅等)外，還可以是金(Au)、銀(Ag)、鉑(Pt)等。

根據本發明，所說的無磁性漆包線是指比重磁化率X_D≤0C.G.S.M.的漆包線；較佳地，本發明漆包線的范圍在0～-10×10^-6C.G.S.M.，通常在-0.1×10^-6～-0.2×10^-6C.G.S.M.。