[發明專利]木皮與石膏板表面復合工藝

無效

• 申請號: 200710042000.8
• 申請日: 2007-06-14
• 公開（公告）號: CN101323193A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 王輝平;侯建設;俞強;葛倩華;虞冠星
• 申請（專利權）人: 上海市建筑裝飾工程有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B37/12;B32B38/16;B32B13/10;B32B21/04;B27L5/00
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱妙春

技術領域

本發明涉及一種復合建筑裝飾材料的制備方法，具體地來說涉及木皮與石膏板表面復合工藝。

背景技術

隨著社會的發展，人們越來越傾向于采用具有天然質感的材料進行建筑裝飾，木質材料成為其中一種相當普遍的選擇。木材本身具有溫馨自然的感覺，而且能夠和絕大多數家居產品協調搭配。但是木材的致命缺點在于易燃，因此如果大面積地使用木材作為裝修材料則存在消防上的隱患。特別是對于消防級別要求高的建筑物，大量使用木材的裝修方式不符合其防火的要求。而且由于原始森林資源的日益減少，木材的生長周期又較長，純木材制品的價格日益高漲，大量使用木材進行裝修無疑增加了裝修的成本。

目前復合裝飾材料開始應用于各種場所的裝修，如在木質基材上貼裝飾紙等，但這一類的裝飾材料存在著防火等級和強度不高的缺點。還有一種在陶瓷基材上貼各類裝飾紙的裝飾材料，但其韌性不好，容易碎。

專利號為200320122702.4的實用新型專利，提出了一種復合板材，其特征是，由表面板和基層無機板膠接，表面板涂覆有透明油漆或覆壓耐磨膜。基層無機板可以是：纖維水泥壓力板，玻璃纖維混合板，粉煤灰增強板、石膏、碳酸鈣板中的一種。所述的表層板可以是：竹材、PVC板、軟木、刨切木皮、旋切木皮、鋸切薄木板中的一種。以天然竹絲、纖維水泥壓力板為例，其制作工藝是：天然竹絲經劈削、拉條、防蟲、防霉、漂白、炭化處理烘干后加工得到的竹條拼合板，基層為纖維水泥壓力板，竹條拼合板與纖維水泥壓力板涂膠粘合。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種木皮與石膏板表面復合工藝，以解決現有技術所存在的不足之處。

本發明所要解決的技術問題所采用的技術方案是這樣的：

木皮與石膏板表面復合工藝，包括如下步驟：

1、木皮制備

采用圓木或方木用木工刨切機刨切出來，其厚度為0.1mm-2mm之間，長度和寬度根據所生產的產品而定；控制木皮的含水率在12％以下；

2、石膏板和木皮表面的處理

對石膏板表面進行處理，處理時用砂布進行潔凈微磨，用熱風輕吹石膏板粗糙表面；同樣將木皮的膠粘面處理潔凈；

3、涂膠

在石膏板的粗糙面和木皮的膠粘面上均勻涂膠，涂膠量為100～180g/m²，采用的膠粘劑為LK-140水性環保膠(即北京世紀麗凱科貿有限公司生產的LK-140貼木皮膠，由乙烯、醋酸乙烯、丙烯醋酯等多元共聚乳液組成，屬環保水性膠粘劑，用于防火板、三聚氰胺板及木皮與木材之間的貼合，適用于手工貼木皮，熱壓或冷壓)，膠粘劑的粘度為60000CP/20℃～100000CP/20℃；涂膠后涼干1～2分鐘；

4、貼合

將木皮涂有膠粘劑的一面粘在石膏板涂有膠粘劑的一面上，趕出氣泡，然后熱壓、固化，壓力值為10～15kg/cm²，熱壓溫度為100℃～110℃，熱壓時間為5～7分鐘，固化溫度為5℃以上，固化時間為6～8小時；

5、涂漆

在木皮表面上刷涂清漆，漆膜厚度控制在30～60μm，采用的清漆為硝基清漆。

采用的木皮為鐵杉、云杉、胡桃木、櫻桃木、椿木、櫸木木皮中的一種。

本發明在石膏板表面上貼有木皮，既能夠體現出木材的特殊質地，滿足人們視覺和觸覺上的要求，以及木材特有的保溫消音等作用，又能夠因為木皮的內側為具有優良阻燃性能的石膏板，而提高整個裝飾板材的耐火等級，達到很高的消防要求。石膏板有較好的耐磨性，抗水性，較高的強度。最后，這種木飾面板的成本較低，能夠降低裝修成本。經過檢測，木皮的膠合強度達到0.5MPA。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

圖1為本發明制備的裝飾板材的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

實施例1

木皮與石膏板表面復合工藝，包括如下步驟：

1、木皮制備

采用圓木或方木用木工刨切機刨切出來，其厚度為0.1mm，長度和寬度根據所生產的產品而定；控制木皮的含水率在12％以下；采用的木皮為鐵杉、云杉、胡桃木、櫻桃木、椿木、櫸木木皮中的一種。

2、石膏板和木皮表面的處理