[發明專利]一種高純萘的生產工藝

有效

• 申請號: 200710041285.3
• 申請日: 2007-05-25
• 公開（公告）號: CN101311150A
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 鄭國良;袁康入;顧鎮鈞;陳建申
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C07C15/24
• 分類號: C07C15/24;C07C7/14
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所
• 代理人: 李勇

1.一種高純萘的生產工藝，包括：

兩步濃縮結晶和五步提純結晶；

第一濃縮結晶步驟包括兩次結晶過程；

第二濃縮結晶步驟包括一次結晶過程；

在第二濃縮步驟中結晶終點溫度控制在56～57℃來結束結晶，其特征 在于；

采用兩個結晶器和多個中間槽，中間槽設置于各個步驟之間，并作為 各個步驟的緩沖槽，在第一結晶器進行兩步濃縮結晶和第一步提純結晶， 在第二結晶器進行后四步提純結晶；

待處理的工業萘原料通過對應于第一提純步驟的中間槽加入；

第一提純步驟的排料經過相應于第二提純步驟的中間槽進入第二提純 步驟，排放料和發汗液經過相應于濃縮步驟的中間槽進入濃縮結晶步驟；

第二提純步驟的排料經過相應于第三提純步驟的中間槽進入第三提純 步驟，排放料和發汗液經過相應于第一提純步驟的中間槽進入第二提純步 驟；

第三個提純步驟的排料經過相應于第四步驟的中間槽進入第四提純步 驟，排放料和發汗液經過相應于第二提純步驟的中間槽進入第二提純步 驟；

第四個提純步驟的排料經過相應于第五步驟的中間槽進入第五提純步 驟，排放料和發汗液經過相應于第三提純步驟的中間槽進入第三提純步 驟；

第五個提純步驟的排料成為產品；

所述的第一濃縮結晶步驟包括兩次結晶，兩次結晶的排料經過相應于 第一提純步驟的中間槽進入第一提純步驟，排放料經過相應于第二濃縮結 晶步驟的中間槽進入第二濃縮結晶步驟，發汗液經過相應于第一濃縮結晶 步驟的中間槽重新進入第一濃縮結晶步驟；

所述的第二濃縮結晶步驟的排料經過相應于第一濃縮步驟的中間槽進 入第一濃縮結晶步驟，排放料和發汗液作為殘液排出。

2.如權利要求1述的高純萘的生產工藝，其特征在于，用萘含量為 92～95％的煤焦油蒸餾得到的工業萘生產高純萘。

3.如權利要求1述的高純萘的生產工藝，其特征在于，用萘含量為95 ％的工業萘生產高純萘。

4.如權利要求1所述的高純萘的生產工藝，其特征在于，所述的提純 結晶步驟包括：結晶器預加熱→裝料預冷卻→結晶→熱量反送、底部加熱 →排放→發汗→熔化加料、熔化→排料。

5.如權利要求1所述的高純萘的生產工藝，其特征在于，第一提純步 驟包括兩次發汗，第一次發汗液和排放料一起進入濃縮結晶一步驟，第二 次發汗液經過相應于本步驟的中間槽重新進入本步驟。

6.如權利要求1所述的高純萘的生產工藝，其特征在于，第二提純步 驟包括兩次發汗，第一次發汗液和排放料一起進入上一個提純步驟，第二 次發汗液經過相應于本步驟的中間槽重新進入本步驟。

7.如權利要求1所述的高純萘的生產工藝，其特征在于，所述的濃縮 結晶包括：結晶器預加熱→裝料預冷卻→結晶→熱量反送、底部加熱→排 放→發汗→熔化。

8.如權利要求1所述的高純萘的生產工藝，其特征在于，包括三個結 晶器，在第一結晶器進行兩步濃縮結晶，在第二結晶器進行第一步提純結 晶和第二步提純結晶，在第三結晶器進行第三～第五步提純結晶。

9.如權利要求1所述的高純萘的生產工藝，其特征在于，包括三個結 晶器，在第一結晶器進行兩步濃縮結晶和第一步提純結晶，在第二結晶器 進行第二步提純結晶，在第三結晶器進行第三步～第五步提純結晶。

10.如權利要求1所述的高純萘的生產工藝，其特征在于，包括三個結 晶器，在第一結晶器進行兩步濃縮結晶和第一步提純結晶，在第二結晶器 進行第二步提純結晶和第三步提純結晶，在第三結晶器進行第四步～第五 步提純結晶。

11.如權利要求1-10中任意一項所述的生產高純萘的工藝，其特征在 于，所述的結晶器為間歇式熔融結晶器。