[發明專利]偏心滑柱式緊壓茶葉機無效
| 申請號: | 200710035541.8 | 申請日: | 2007-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN101124930A | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發明(設計)人: | 謝方平;吳明亮;湯興初;羅海峰;向陽 | 申請(專利權)人: | 湖南農業大學 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06;A23F3/12 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 | 代理人: | 顏昌偉 |
| 地址: | 410128湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 偏心 滑柱式 緊壓茶 | ||
技術領域
本發明涉及一種茶葉機,特別涉及一種偏心滑柱式緊壓茶葉機。
背景技術
茶葉千百年來均是以條索狀、葉片狀、磚塊狀的形狀展現在人們面前。食用時,人們往往用手抓茶葉入杯泡茶給自己或客人,這樣既不衛生也不雅觀。
傾倒茶葉雖然衛生但又拿捏不準份量。目前我國生產的緊壓茶大多為發酵磚茶,由于磚茶與散茶不同,甚為緊實,所以用開水沖泡難以浸出汁,飲用時必須先磚茶搗碎,在鐵鍋或鋁壺中、內煮才可。隨著人們生活水平的大幅提高,近幾年在市場上出現了一部分成型茶,如球、餅等形狀。它便于攜帶,使用方便衛生,且儲藏時間長,很受品茶人的青睞,但由于是通過蒸煮復水后手工包揉而成型然后干燥成成品,蒸煮復水對茶葉影響很大,而且手工包揉加工的工人勞動強度大、工效低、產量小,因而使成型茶成本價格大大增加。
發明內容
為了解決茶葉加工中茶葉成型勞動強度大、工效低、產量小的技術問題,本發明提供一種結構簡單、操作方便、效率高的偏心滑柱式緊壓茶葉機。
本發明的技術方案是:包括機架,機架上部左端設有尾座,尾座右側的機架上安裝有導軌,模套套裝于導軌上上,模套上部開有入料口,在入料口上端設有入料斗,模套內設有模柱,模柱右端與滑柱通過螺紋連接,滑柱與模套之間的模柱上設有壓縮彈簧,滑柱裝在軸承座上,滑柱右端部與連桿鉸接,連桿的另一端鉸接于偏心凸輪上,偏心凸輪上固定于減速器輸出軸上,減速器固定于機架上右端,減速器的輸入軸固定于大帶輪上,機架下部裝有電動機,電動機輸出軸上裝有小帶輪,小帶輪通過皮帶與大帶輪相連。
上述的偏心滑柱式緊壓茶葉機中,所述模柱對應的尾座中設有字模銷軸。
上述的偏心滑柱式緊壓茶葉機中,還包括有連桿、擺桿,連桿的左端固定于模套上,連桿右端與擺桿鉸接,擺桿左側靠于偏心凸輪上,擺桿的另一端鉸接于機架上部右端。
本發明的技術效果在于:本發明將炒制好的茶葉放入料斗內,再送到模套內,由電動機經蝸輪減速機帶動偏心凸輪轉動,與偏心凸輪相連的連桿帶動模套內的模柱左右往復運動將茶葉擠壓成塊,同時,在茶葉被擠壓成塊后,偏心凸輪帶動擺桿使模套右移,茶塊自動落入出料箱斗。這種擠壓茶葉成型的工藝具有進料方便、工作穩定可靠、效率高的優點,并且所成型的塊茶具有形狀規范、美觀、便于攜帶的特點。
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本發明包括機架1,機架1上部左端設有尾座8,尾座8右側的機架上安裝有導軌3,模套5套裝于導軌3上,模套5可沿導軌3左右運動,模套5上部開有入料口,在入料口上端設有入料斗9,入料斗9安裝于模套5上,入料斗9對應下方的機架1上設有出料斗2,模套5內橫向設有模柱10,模套5與模柱10間隙配合,模柱10對應的尾座8中設有字模銷軸6,字模銷軸6用螺栓7固定,字模銷軸6可根據需要更換,模柱10右端與滑柱12通過螺紋連接,滑柱12與模套5之間的模柱10上設有壓縮彈簧11,滑柱12套裝在軸承座13上,滑柱12右端與連桿15鉸接,連桿15的另一端鉸接于偏心凸輪18上,偏心凸輪18上固定于減速器17的輸出軸24上,連桿14的左端固定于模套5上,連桿14右端與擺桿16鉸接,擺桿16左側靠于偏心凸輪18上,擺桿16的另一端鉸接于機架1上部右端。減速器17固定于機架1上右端,減速器17的輸入軸19固定于大帶輪20上,機架1下部裝有電動機23,電動機23輸出軸上裝有小帶輪22,小帶輪通過皮帶21與大帶輪20相連。
本發明的工作原理:工作時,電動機23通過小帶輪22帶動大帶輪20。大帶輪通過蝸輪蝸桿減速器17把動力傳送導輸出軸上。輸出軸帶動偏心凸輪18轉動。偏心凸輪18帶動連桿15從而使滑柱12在軸承座13內做往復直線移動。滑柱12又帶動模柱10在模套5內作往復直線移動。偏心凸輪18轉動時,凸輪凸緣又頂住擺桿16,擺桿16帶動連桿14作直線移動。連桿14帶動模套5往左右作直線移動。當偏心凸輪18帶動模柱10往右移動時,入料斗9中茶葉進入并填滿模套5內孔,這時偏心凸輪18的凸輪凸緣在左下不起頂住作用;當偏心凸輪18帶動模柱10往左移動擠壓模套5內茶葉成型,偏心連桿15使模柱10到模套5內孔極限位置,擠壓茶葉成型。偏心凸輪18繼續轉動,帶動連桿15及模柱10開始往右移動,當偏心凸輪18順時針轉動到與水平線成60度角時,凸輪凸緣開始頂住擺桿16往右,使得連桿14帶動模套5快速往右移動,且擺桿16帶動模套往右移動比連桿15帶動模柱10往右移動速度快,移距也大于模柱10的移距,從而使模柱10頂住模套5內孔成型的茶塊,使得茶塊被頂出模套5經出料口4落入料箱內,模套5同時擠壓壓縮彈簧11,偏心凸輪18繼續轉動,凸輪凸緣在左下不起頂住作用,模套5在壓縮彈簧11的作用下向左運動復位。周而復始,就可以連續擠壓茶葉塊,成型的茶塊自動落入出料斗。
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