[發明專利]擠壓成型石膏墻板流水生產線

無效

• 申請號: 200710035193.4
• 申請日: 2007-06-22
• 公開（公告）號: CN101327615A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 羅國軍
• 申請（專利權）人: 羅國軍
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B3/00;B28C7/14;B28C7/16
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 陳立武

技術領域

本發明屬于建筑機械技術領域，尤其涉及一種擠壓成型式具有多個層面的保溫、節能復合石膏墻板的自動流水生產線設備。

背景技術

目前，在建筑與建材行業分布的傳統石膏墻板生產線普遍存在機械化程度不高、生產效率低下、設備故障較多、原材料浪費等問題，由此而來造成的后果是，生產出來的產品單一，往往無法滿足國家現行推廣的新型建筑材料需要更保溫、更節能、更多樣化的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，為適應新型建筑材料發展的方向，針對現有技術的缺陷，提供一種改進的擠壓成型石膏墻板的流水生產線設備。所提供的設備應具有較高的機械化程度，且加工工藝合理，以便通過該設備實現生產連續化，產品規范化。

本發明的技術解決方案是，所述擠壓成型石膏墻板流水生產線，參見圖1，包括有帶輸送機2的進料倉1、混合機4、儲存罐6、攪拌機9、擠壓機11、皮帶輸送機12、帶有切割機14的運板機15和裝板機17。其中進料倉1及其輸送機2的輸出口管接一提升機3下端的輸入口，該提升機3上端的輸出口管接所述混合機4的輸入口，混合機4的輸出口管接另一提升機5的輸入口。該提升機5上端輸出口與所述儲存罐6上端的輸入口管接，儲存罐6下端的輸出口依次串聯管接一破拱螺旋輸送器7和一電子計量螺旋輸送器8。所述攪拌機9帶有一與之管通的水位增壓器10。攪拌機9的輸入口管接上述電子計量螺旋輸送器8的輸出口。攪拌機9的輸出口則與所述擠壓機11的輸入口管接。所述皮帶輸送機12設置于擠壓機11下方。所述裝板機17設置在該皮帶輸送機12的即輸出端一側。而上述帶有切割機14的運板機15則設置在所述皮帶輸送機12與所述裝板機17之間。

由以上構件構成的本發明的擠壓成型石膏墻板流水生產線使用時，參見圖2，電子計量螺旋輸送器8控制攪拌機9之進料，使之按比例供料，嚴格把關，規范產品，自成系統。攪拌機9進料時連續攪拌作業，經攪拌的填料通過擠壓機11的輸出口擠出從而進行逐層注制，形成一個復合墻體材料連續逐層注制的控制系統。注制實施后，墻體材料被上述運板機15的切割機14按設定規格或根據用戶要求的墻體材料尺寸進行切割。切割后的產品被運板機15運送至裝板機17包裝轉移，或出廠或繼續深加工，例如送往設備之中進行養護烘烤。

本發明的有益效果是，該擠壓成型石膏墻板流水生產線克服了現有技術的缺陷，實現了逐層注制生產的連續化作業，既提高了產品質量和產量，又降低了勞動強度，同時還降低了生產成本。本發明的生產線結構合理，生產工藝簡單，可操作性強。該生產線生產的墻體材料達到了輕質、保溫、防凍、強度高等效果。

附圖說明

圖1是本發明一個具體實施例的結構示意圖，圖中標示為：1、進料倉，2、輸送機，3、提升機，4、混合機，5、提升機，6、儲存罐，7、破拱螺旋輸送器，8、電子計量螺旋輸送器，9、攪拌機，10、水位增壓器，11、擠壓機，12、皮帶輸送機，13、機座，14、切割機，15、運板機，16、翻板機，17、裝板機。

圖2是工藝流程參考圖。

具體實施方式

參見附圖1，本發明該實施例的擠壓成型石膏墻板流水生產線，為一由帶輸送機2的進料倉1、混合機4、儲存罐6、攪拌機9、擠壓機11、皮帶輸送機12、帶有切割機14的運板機15、裝板機17依次排列按上述技術解決方案描述的連接方式組成的生產線。

該生產線的進料倉1為不銹鋼板型材卷制而成。進料倉1的輸送機2采用國產GY?SSJ-2型纖維輸送機。輸送機2輸出口所管接的提升機3和上述連接混合機4與儲存罐6的提升機5均采用中國長沙歸一建材科技有限公司產GYTSJ-1型混合干粉提升機。其中提升機3上端的輸出口管接混合機4的輸入口，提升機5下端的輸入口管接混合機4下端的輸出口。提升機5上端的輸出口管接儲存罐6上端的輸入口?；旌蠙C4和儲存罐6均為上述歸一公司的產品，它們分別是GYHHJ-1型干粉混合機和GYCCG-4型混合料儲存罐。該儲存罐6下端輸出口所依次串聯管接的破拱螺旋輸送器7和電子計量螺旋輸送器8亦采用歸一公司產品，其中電子計量螺旋輸送器8采用GY?TS-I型電子逐層注制選料配料計量螺旋輸送器。攪拌機9采用國產釜式GY?JIA-2型半干干粉攪拌機。與攪拌機9輸入口管接的水位增壓器10采用大型箱式不銹鋼外殼供水桶。與攪拌機9輸出口管接的擠壓機11采用市售國產GY?JYJ-3型螺旋擠壓機。