[發明專利]一種氨基葡萄糖鹽酸鹽的制備方法無效
| 申請號: | 200710033000.1 | 申請日: | 2007-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN101210035A | 公開(公告)日: | 2008-07-02 |
| 發明(設計)人: | 謝銳權 | 申請(專利權)人: | 謝銳權 |
| 主分類號: | C07H5/06 | 分類號: | C07H5/06 |
| 代理公司: | 汕頭市高科專利事務所 | 代理人: | 唐瑞玉 |
| 地址: | 515031廣東省汕頭市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氨基 葡萄糖 鹽酸 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種氨基葡萄糖鹽酸鹽的制備方法,尤其涉及一種從蝦、蟹殼等海洋生物中提取的甲殼素制備D-氨基葡萄糖鹽酸鹽的制備方法。
背景技術
氨基葡萄糖鹽酸鹽(也即D-氨基葡萄糖鹽酸鹽)是治療骨關節疾病藥物和抗生素增效劑,又是食品的甜味劑、抗氧化劑,還可供糖尿病患者作營養補助劑,同時也可抑制癌細胞的生長,是合成新型抗癌藥氯脲霉素的主要原料。氨基葡萄糖鹽酸鹽及其衍生物在醫學、輕工化妝品等領域有著廣泛的應用前景。
用甲殼素制備氨基葡萄糖鹽酸鹽的方法,一般采用鹽酸水解法,即在一定濃度的鹽酸中加入甲殼素,經水解、濃縮、脫色和結晶等工序,從而獲得白色的氨基葡萄糖鹽酸鹽結晶粉末。在整個制備工藝中,水解條件是影響產品收得率至關重要的因素,也即反應溫度,鹽酸濃度和反應時間。為了獲取比較高的產品得率,一般是通過提高鹽酸的濃度或提高水解的反應溫度來達到,現有的制備工藝,鹽酸的濃度為36-38%,但氨基葡萄糖鹽酸鹽在較高濃度的酸液和受熱情況下,會引起復雜的復合和分解反應,不僅使粗品的顏色加深,而且降低產品純度和減少產品的收得率;當鹽酸濃度降低時,反應溫度必須提高,一般是提高到95℃-100℃以上,但一味提高反應溫度,也會產生分解反應,而且易產生粘鍋現象,反而會影響產品的純度和收得率。另外,現有的制備工藝,都是采用水解后趁熱過濾的方法,但由于油脂和雜質在高溫下溶解度較大,容易使雜質隨母液一起濾出,不僅影響產品的純度,而且使后續的脫色工序需要消耗大量的活性炭,增加制備的成本。
發明內容
為解決以上存在的問題,本發明提供了一種制備氨基葡萄糖鹽酸鹽的新方法,該方法可以在較低鹽酸濃度、較低反應溫度下獲取高純度和高得率的氨基葡萄糖鹽酸鹽。
為實現上述目的,本發明的氨基葡萄糖鹽酸鹽制備方法,包括如下步驟:
(1)鹽酸水解:在真空反應釜中,按甲殼素與鹽酸重量1∶2-4的比例先加入濃度為30-32%的鹽酸,后逐步加入甲殼素,并開始升溫至40-42℃,待投料完畢,封閉升溫至85-88℃時,保溫3-6小時,控制反應釜內的真空度在0.3MPa以下;
(2)母液冷卻結晶:將上述反應釜溫度降至38-40℃,料液轉入抽濾槽冷卻至室溫3-6小時,使結晶體從母液中析出,過濾,除去結晶層表面的油脂和雜質,得到粗品A;
(3)濾液濃縮:將上述濾液轉入真空濃縮釜,進行濃縮,并讓揮發出的氯化氫氣體經過冷凝裝置進行回收;
(4)濃縮液冷卻結晶:將濃縮液的溫度降至38-40℃,轉入抽濾槽冷卻至室溫0.5-1小時,使結晶體從濃縮液中析出,過濾,得到粗品B;
(5)脫色:將粗品A、B轉入另一反應釜,加入相對于粗品A、B重量10-20份的水和0.015-0.02份的活性炭,加熱、攪拌,脫色后的料液放入抽濾槽內過濾;
(6)脫色液濃縮結晶:將步驟(5)中的濾液吸入真空濃縮釜,進行濃縮,至析出晶體,冷卻至室溫,轉入抽濾槽過濾,得到粗品C;
(7)精制:上述粗品C用相對于粗品重量3-4份的乙醇清洗、浸泡,濾取結晶,烘干,得到產品。
上述抽濾槽為雙層篩網結構,第一層為300-500目的濾布,第二層為500-600目的濾布。
上述步驟(3)中的濃縮溫度為80-82℃,真空度控制在0.08MPa以下,時間為1-2小時。
上述步驟(5)中的活性炭粒度為100-150目,溫度控制在82-85℃,時間為1-1.5小時。
上述步驟(6)中的濃縮溫度控制在60-65℃,真空度控制在0.08MPa以下。
為了達到更好的殺菌效果,上述步驟(7)中粗品C經過第一次乙醇清洗、浸泡后,轉入離心機甩干,再進行第二次乙醇清洗、浸泡,每次浸泡時間為1-1.5小時。
本發明的制備方法,在鹽酸水解后和母液濃縮后采用先冷卻結晶析出粗品A、B的方法,不僅能使氨基葡萄糖鹽酸鹽從雜質含量比較多的溶液中分離出來,而且油脂和雜質也能從溶液中析出并懸浮于結晶體頂層,可在這一階段除去,這不僅能很好提高產品的純度和收得率,而且可大大減少脫色階段活性炭的用量。本發明的制備方法可以在較低鹽酸濃度、較低反應溫度下獲取高純度和高得率的氨基葡萄糖鹽酸鹽,而活性炭用量的降低,可大大節約成本。另外,采用濃度較低的鹽酸,也可降低成本和減少酸霧對設備的腐蝕。
附圖說明
圖1是本發明采用甲殼素制備氨基葡萄糖鹽酸鹽的工藝流程示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明,以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
實施例1
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