[發(fā)明專利]同時脫除煙道氣中的部分氣體的高溫吸附劑的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710031816.0
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN101254453A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁文輝;閻慧靜;李莉;林躍生
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: B01J20/08
• 分類號: B01J20/08;B01J20/04;B01J20/30
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 何淑珍

1、一種同時脫除煙道氣中的部分氣體的高溫吸附劑的制備方法，其中，部分氣體包括CO₂、SO₂和NO_x，x為1或2，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：內(nèi)核的制備與外殼的制備

——內(nèi)核的制備：配制絡(luò)合劑溶液：稱取絡(luò)合劑，用氨水溶解至澄清；配制反應(yīng)劑溶液：稱取硝酸鋰和硝酸氧鋯作為反應(yīng)劑，用去離子水溶解，其中硝酸鋰∶硝酸氧鋯∶去離子水的摩爾比為2∶1∶15～30；將絡(luò)合劑溶液和反應(yīng)劑溶液混合，其中絡(luò)合劑和反應(yīng)劑的摩爾比為1～2∶1，在磁力攪拌器上于70℃～90℃反應(yīng)1～3h，蒸餾除去溶劑，經(jīng)70℃～90℃干燥6～12h，然后在350℃～400℃自燃，最后在600℃～900℃焙燒1～3h，得到鋯酸鋰晶體粉體內(nèi)核；

——外殼的制備：在1～3h的持續(xù)攪拌過程中，將鋁的醇鹽逐步添加于去離子水中；然后在70℃～100℃下攪拌30～60min后迅速加入1M?HNO₃形成γ-Al₂O₃溶膠，其中鋁的醇鹽∶去離子水∶HNO₃的摩爾比＝1∶10～25∶0.06～O.08，然后在80℃～100℃下回流5～12h，再將γ-Al₂O₃溶膠與硝酸銅溶液混合，60℃～90℃下熟化，制得CuO/γ-Al₂O₃溶膠；其中Cu∶Al的摩爾比為0.1～1.5∶1；

步驟二：將第一步得到的鋯酸鋰晶體粉體內(nèi)核浸漬于第一步制得的CuO/γ-Al₂O₃溶膠中，在900℃～1200℃下焙燒1～3h，得到復(fù)合高溫吸附劑；其中CuO/γ-Al₂O₃∶鋯酸鋰的摩爾比為1∶15～30。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的絡(luò)合劑是乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸與乙二醇的混合溶液或乙二胺四乙酸、檸檬酸、乙二醇的混合溶液。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述的乙二胺四乙酸與乙二醇的混合溶液，其中，乙二醇∶乙二胺四乙酸的摩爾比為3～6∶1。

4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述的乙二胺四乙酸、檸檬酸、乙二醇的混合溶液，其中，乙二胺四乙酸∶檸檬酸∶乙二醇的摩爾比為1∶0.5～1∶0.5～2。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的鋁的醇鹽為三仲丁基醇鋁、異丙醇鋁或水軟鋁石粉末。

6、根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的制備方法，其特征在于：所述的絡(luò)合劑溶液的pH用氨水調(diào)節(jié)pH為4～9。