[發(fā)明專利]復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體間粘接劑的涂布方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710031241.2
• 申請(qǐng)日: 2007-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN101219907A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳維平;王娟;李元元;黃丹;何曾先;梁澤欽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B37/00
• 分類號(hào): C04B37/00;B05C1/00;C09J5/06
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 盛佩珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠粘劑的涂布工藝，尤其適用于兩復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體表面間粘接，且不殘留粘接劑的涂布方法。

背景技術(shù)

為了獲得各種復(fù)雜構(gòu)型的陶瓷件，人們不斷的在探索新的成型方法，如廣泛使用的模壓成型、注漿成型，這些方法工藝設(shè)備較簡(jiǎn)單、易操作，但是，單靠這些方法無法制備內(nèi)部孔洞交錯(cuò)、傾斜或有內(nèi)置槽等復(fù)雜構(gòu)型的陶瓷器件。又如1990年由美國(guó)Janney等人發(fā)明的凝膠注模成形方法，這類新興的方法由于工藝尚不成熟，價(jià)格昂貴，能否實(shí)現(xiàn)復(fù)雜陶瓷件的制備尚有待進(jìn)一步研究，但顯然在近期內(nèi)還不可能應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)中。因此，更傾向于尋找一種適當(dāng)?shù)恼辰臃椒ǎ瑸橹苽鋸?fù)雜構(gòu)型陶瓷件提供一條捷徑。

粘接劑的種類很多，粘接對(duì)象也不盡相同。為了使粘接獲得最佳效果，必須根據(jù)粘接劑的性能，選擇適當(dāng)?shù)耐坎挤椒?，在?jīng)過適當(dāng)處理的復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體的粘接面涂布，以形成厚度均勻的膠層。為了獲得構(gòu)型復(fù)雜的陶瓷器件，陶瓷間粘接的技術(shù)正逐漸成為研究的熱點(diǎn)，但與之相適應(yīng)的粘接劑涂布工藝還很不完善。如天津大學(xué)劉名鄭等在題為《先進(jìn)陶瓷連接的新技術(shù)一坯體連接技術(shù)》的文章(《陶瓷學(xué)報(bào)》2003年第3期164～167頁)中提出的連接技術(shù)，僅探討了兩個(gè)陶瓷面之間的粘接工藝，并未涉及內(nèi)部孔洞交錯(cuò)、傾斜或有內(nèi)置槽等復(fù)雜構(gòu)型的陶瓷件的粘接。

所謂絲網(wǎng)印刷是指以絲網(wǎng)為載體，非圖形區(qū)的網(wǎng)孔被膠體或其它物質(zhì)堵塞，因油墨不會(huì)通過，而在承印物上形成空白，圖形區(qū)則可漏下色料而在承印物上形成圖形的一種制版印刷方法。絲網(wǎng)印刷技術(shù)及設(shè)備都是相當(dāng)成熟的，然而該工藝的應(yīng)用都局限于在單一的外表面上獲得某種涂層。例如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)200410064390.5號(hào)公開的“一種粘接劑涂布裝置”中，所謂的粘接劑事實(shí)上也是一種涂層材料，發(fā)明的最終目的是獲得表面防偽涂層，而并不是以粘接兩個(gè)個(gè)體對(duì)象為目的的粘接劑涂布。

綜上所述，單靠傳統(tǒng)的功能陶瓷成型方法難以制備復(fù)雜的陶瓷件，另一方面，尚沒有一種適當(dāng)?shù)姆椒軌蚝?jiǎn)單、準(zhǔn)確的涂布粘接劑于復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體粘接面間，嚴(yán)重限制了陶瓷材質(zhì)的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，將絲網(wǎng)印刷技術(shù)應(yīng)用于復(fù)雜構(gòu)型的陶瓷件制備中，在解決粘接劑堵孔問題的同時(shí)，又能獲得在準(zhǔn)確位置的均勻涂布，提供了一種復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體間粘接劑的涂布方法。

針對(duì)上述目的，本發(fā)明將絲網(wǎng)印刷技術(shù)轉(zhuǎn)用于復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體表面粘接劑的涂布，其步驟及工藝條件如下：

步驟一：絲網(wǎng)的制備

根據(jù)粘接劑的顆粒度選擇20～250目的絲網(wǎng)，對(duì)應(yīng)復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體的粘接面，將無需粘接的部分進(jìn)行覆蓋，即為載體絲網(wǎng)；

步驟二：涂布

將步驟一所制得的載體絲網(wǎng)對(duì)應(yīng)疊放在復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體的粘接面上，涂布粘接劑，涂布完畢后立刻取下絲網(wǎng)，隨即疊放需粘接的另一塊單元體；

步驟三：后處理，烘干與燒成

整體置于烘箱中，80～120℃緩速烘干至少2小時(shí)，至整體完全干燥，900～1700℃燒結(jié)。

所述載體絲網(wǎng)部分覆蓋，具體是指：先用電腦刻制與復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體粘接面形狀完全一致的膠紙，將膠紙貼于絲網(wǎng)上，然后采用噴漆或噴膠的方法，封堵無需粘接部分的網(wǎng)孔，揭下膠紙，晾干，待用。

所述復(fù)雜構(gòu)型陶瓷單元體是指表面或內(nèi)部有交錯(cuò)、傾斜的孔或槽的復(fù)雜構(gòu)型陶瓷件，其材質(zhì)為已燒陶瓷體或未燒陶瓷素坯體。當(dāng)材質(zhì)為陶瓷素坯體，粘接時(shí)粘接面應(yīng)預(yù)先補(bǔ)水，使含水率在10～50％。

本發(fā)明與其它涂布方法相比的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、絲網(wǎng)印刷通常都是指文字印刷或者裝飾工藝(紡織、包裝等花樣印刷)。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)思路，創(chuàng)造性的將絲網(wǎng)印刷原理轉(zhuǎn)用于多個(gè)表面或內(nèi)部有交錯(cuò)、傾斜的孔或槽的陶瓷單元體間的粘接工藝中，將其與特種陶瓷的制備技術(shù)相結(jié)合，提供了一種用常規(guī)的模壓成型或注漿成型等工藝無法一次制備的構(gòu)架異形特種陶瓷器件的簡(jiǎn)便方法。

2、本發(fā)明載體絲網(wǎng)容易制作，且不受粘接面形狀、大小及面積的限制，尤其適用于難度較高的陶瓷及其它脆性材料表面間膠粘劑的涂布，具有很大的靈活性和廣泛的實(shí)用性，為脆性材料在更廣闊領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

3、本發(fā)明能夠在準(zhǔn)確位置上均勻涂布粘接劑，無需粘接處不殘留粘接劑，克服了其它涂布方法中殘留粘接劑堵孔及涂布位置不準(zhǔn)確、涂布厚度不均勻等弊病，特別適用于復(fù)雜陶瓷單元體間的粘接，并可延伸應(yīng)用于脆性材料間的粘接。

4、本發(fā)明常溫常壓下實(shí)施，操作方便，工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，推廣應(yīng)用前景十分廣泛。

附圖說明