[發(fā)明專利]益生生物蛋白飼料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710030191.6 | 申請日: | 2007-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN101120721A | 公開(公告)日: | 2008-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭文飛 | 申請(專利權(quán))人: | 彭文飛 |
| 主分類號: | A23K1/10 | 分類號: | A23K1/10;A23K1/16 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 張春耀 |
| 地址: | 524500廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生生 蛋白飼料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動物飼料的技術(shù),尤其是一種益生生物蛋白飼料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著我國畜牧業(yè)的迅速發(fā)展,配合飼料的使用量越來越大,需要添加的蛋白質(zhì)也越來越多,對飼料蛋白質(zhì)的需要量也越來越高。目前,我國飼料蛋白質(zhì)資源緊缺,價格堅挺,不能滿足自身需要,主要依靠進(jìn)口魚粉來解決蛋白質(zhì)資源不足,我國每年進(jìn)口近1500萬噸。所以,如何開展新的蛋白質(zhì)是目前研究的熱點。解決飼料原料短缺的問題,需要從多方面入手:如增加單位產(chǎn)量,提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和提高動力對飼料的利用率等。解決這些問題的最主要和有效的辦法就是生物技術(shù)的應(yīng)用。因此,需加大科研的投入,把生物技術(shù)合理地利用到飼料加工當(dāng)中,提高角質(zhì)蛋白的氨基酸含量和消化利用率,篩選出更優(yōu)質(zhì)的生物酶,發(fā)展我國的酶技術(shù),進(jìn)一步優(yōu)化微生物菌群共生條件,發(fā)揮益生菌群和生物酶活性對禽畜、環(huán)境的良好作用,達(dá)到對畜禽飼養(yǎng)的生物防病、抗病的作用,減少或避免禽流感和鏈球菌病的發(fā)生,改善飼養(yǎng)場及現(xiàn)有角質(zhì)蛋白加工場的不利條件,減少環(huán)境污染,為綠色養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)打下一個良好的基礎(chǔ),為人類的健康貢獻(xiàn)一份力量。羽毛粉是國際公認(rèn)的一種具有獨特價值的優(yōu)質(zhì)蛋白飼料,它含有13種必需氨基酸,其中有四種低于魚粉外,其它九種均高于魚粉,蛋白含量在75%-80%。但我國傳統(tǒng)加工的羽毛粉很難被國內(nèi)飼料生產(chǎn)廠家采用。其原因:角質(zhì)蛋白的分子開頭似纖維,分子結(jié)構(gòu)中多肽健之間形成了很多二硫鍵(-S-S-),其結(jié)構(gòu)緊密堅實,未能發(fā)揮其優(yōu)質(zhì)蛋白飼料的作用。為了將“角質(zhì)蛋白”中二硫鍵打開后,轉(zhuǎn)化動物能消化的優(yōu)質(zhì)蛋白飼料,國內(nèi)不少院校、科研單位,采用高壓蒸煮水解法、化學(xué)處理水解法、生物發(fā)酵處理等方法,但由于上述方法投資大、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)安全性差、耗時長、成本高等原因難于推廣、應(yīng)用,且高溫容易破壞角質(zhì)蛋白中的一些熱敏氨基酸基本,高壓水解法耗能高,成品吸收率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種營養(yǎng)好、多種益生菌復(fù)合共存、益生菌含量高、經(jīng)濟(jì)效益高、社會環(huán)境效益好的益生生物蛋白飼料。
本發(fā)明另一目的是提供一種上述益生生物蛋白飼料的制備方法。
本發(fā)明的前一技術(shù)方案是這樣的:一種益生生物蛋白飼料,是由下述重量份的原料制成,動物下腳料52.08份,纖維植物52.08份。
所述的動物下腳料為羽毛、豬毛、蹄角、頭發(fā)等的一種或幾種的混合物。
所述的植物纖維為玉米、稻殼、麥皮、花生殼、棉粕等的一種或幾種的混合物。
本發(fā)明的后一技術(shù)方案是:一種用于益生生物蛋白飼料的制備方法,包括下述步驟:(1)將動物下腳料清洗、去雜、消毒;(2)在生物酶的作用下,溶解動物下腳料角質(zhì)蛋白;(3)將溶解后角質(zhì)蛋白攪拌脫水,水分降低至30~35%;(4)將脫水后的角質(zhì)蛋白迅速與纖維生物進(jìn)行生物菌攪拌;(5)常溫條件下,封閉發(fā)酵;(6)低溫干燥、粉碎;(7)成品包裝。
本發(fā)明的益生生物蛋白飼料,其益生菌含量高、營養(yǎng)好、經(jīng)濟(jì)效益好、社會環(huán)境效益好;采用本發(fā)明的制備方法,通過控制進(jìn)行再發(fā)酵,產(chǎn)生大量的有益菌群、水解纖維素,增加益生菌的含量。通過益生生物菌群的作用,改變養(yǎng)殖場的生態(tài)環(huán)境,增強畜禽的免疫力,減少抗生素的使用。該技術(shù)突破了以往角質(zhì)蛋白加工中高溫高壓和酸堿高壓水解法的高耗能、成品吸收率低和污染環(huán)境的問題,成功實現(xiàn)角質(zhì)蛋白在堿性條件下,發(fā)揮生物酶的活性,溶解角質(zhì)蛋白;再與糧食加工中的下腳料:玉米纖維、稻殼、麩皮、棉粕等粗纖維共同發(fā)酵,生成大量復(fù)合有益菌群,使角質(zhì)蛋白溶解物與纖維物質(zhì)成為光合菌、放線菌、乳酸菌和酵母菌的復(fù)合共存的營養(yǎng)溫床;在生物酶堿性條件下溶解角質(zhì)蛋白,具有優(yōu)點有:①設(shè)備投資比采用高溫、高壓方法節(jié)省50%以上;②由于生產(chǎn)流程短,各項生產(chǎn)成本較其它方法大幅度下降;③因溫度低,溶解時間短,角質(zhì)蛋白中的一些熱敏氨基酸基本未受破壞,保持了優(yōu)質(zhì)蛋白的生物特性;④將角質(zhì)蛋白加工成復(fù)合氨基酸中絕大部分是游離性氨基酸,這部分氨基酸動物攝入后無須經(jīng)消化即可直接吸收,而魚粉蛋白必需先經(jīng)動物胃腸中的多種酶類協(xié)同作用后才能分解成氨基酸,爾后才能使動物真正地消化吸收,由此看來益生生物蛋白飼料可等量代替魚粉,而優(yōu)于魚粉的機(jī)理就是動物能直接吸收其營養(yǎng);⑤用益生生物蛋白飼料降低了飼料成本,有利于提高養(yǎng)殖企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明制備方法的流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不對本發(fā)明構(gòu)成任何的限制。
實施例1
按下述重量配比稱取原料:
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