[發明專利]精密細長凸模的導向保護裝置及其導向型面的強化方法

無效

• 申請號: 200710028240.2
• 申請日: 2007-05-25
• 公開（公告）號: CN101058106A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 黃珍媛;阮鋒;羅建東;肖明
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D28/34;C23G1/19;C23G1/08;C23C18/50;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 何淑珍

技術領域

本發明涉及凸模的導向保護技術，特別涉及一種精密細長凸模的導向保護裝置及其導向型面的強化方法。

背景技術

電子、電器、汽車和儀器等產品上存在很多細小孔位，需要用到精密細長的凸模進行沖裁成形。小孔沖裁凸模具有結構細而長、強度和剛度差等特點，在沖裁過程中，容易形成凸模折斷等問題。目前，防止細長凸模折斷的方法主要是采用凸模導向保護套裝置，而現有技術的凸模保護套是采用單導向形式的，它的主要缺點是護套上下部位的導向精度一樣，導向部位集中在凸模工作段，導向精度有限，對凸模的保護長度較短。同時，目前保護套的材料大都采用硬質合金，主要存在以下一些缺點：1)硬質合金價格貴；2)硬質合金因硬度太高，加工困難；3)目前凸模材料大多亦采用硬質合金，保護套與凸模同屬硬質合金材料，容易產生粘著磨損。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種精度高，保護長度長，具有雙導向的精密細長凸模的導向保護裝置。

本發明的另一目的在于提供一種精密細長凸模的導向保護裝置的導向型面的強化方法，用廉價的工具鋼取代硬質合金制造上述保護套后，對保護套導向型面進行化學復合鍍強化，不僅可以有效地解決用廉價工具鋼取代硬質合金制造保護套后其強度、硬度、耐磨性不足的問題，而且可以顯著地降低保護套與凸模之間的粘著磨損，并使保護套具有自潤滑的功能。鍍層為鎳磷納米碳化硅，磷在鍍層中的含量為5-9％(重量百分比，下同)，鎳為91-95％，納米碳化硅有微量，通過熱處理后，鍍層硬度達到900-1100Hv，納米碳化硅硬質點嵌于鍍層中，鍍層非常耐磨，與基體表面結合良好。

本發明的精密細長凸模的導向保護裝置，包括上墊板、凸模固定板、卸料墊板、細長凸模、卸料板、螺釘、夾板、雙導向保護套、保護套次導向面、保護套主導向面、凸模安裝段和凸模工作段；所述凸模固定板、細長凸模、卸料墊板、雙導向保護套、卸料板位于上墊板的一側；所述細長凸模定位于凸模固定板內，并通過夾板及螺釘A進行夾緊；所述上墊板與凸模固定板之間通過螺釘B固定連接；所述上墊板、凸模固定板、細長凸模、夾板及螺釘A構成一固定組件I；所述雙導向保護套鑲嵌于卸料板內，卸料板與卸料墊板之間通過螺釘C固定連接，所述卸料墊板、卸料板、雙導向保護套及螺釘3構成另一固定組件II；上述組件I和組件II之間通過卸料螺釘D與彈簧結構柔性連接。

保護套主導向面與細長凸模安裝段相配合，保護套次導向面與凸模工作段相配合，保護套主導向面與凸模安裝段的配合間隙略小于保護套次導向面與凸模工作段之間的配合間隙。

所述細長凸模的材料為硬質合金，雙導向保護套的材料為普通工具鋼，其表面施加有鎳磷納米碳化硅化學復合鍍層，鍍層中磷的含量為5-9％，鎳為91-95％，納米碳化硅有微量，鍍層硬度為900-1100Hv。

一種精密細長凸模的導向保護裝置的導向型面的強化方法，是先對雙導向保護套超聲波除油處理，然后對雙導向保護套超聲波除銹處理，再對雙導向保護套進行化學復合鍍，最后對雙導向保護套進行熱處理，包括如下步驟：

(1)首先對雙導向保護套超聲波除油處理，所述除油的溫度設置在60-80℃，時間為10-15分鐘，除油配方為：氫氧化鈉(NaOH，97％(重量百分比))：60-80g/L，磷酸鈉(Na₃PO₄·12H₂O，97％)：25g/L，碳酸鈉(Na₂CO₃，97％)：25g/L；

(2)然后對雙導向保護套超聲波除銹處理，除銹的溫度設置為室溫，時間為1-2分鐘，除銹配方為：鹽酸(HCl，37％)：25ml/L，硫酸(H₂SO₄，98％)：5ml/L；