[發明專利]竹木炭板的加工工藝

有效

• 申請號: 200710028006.X
• 申請日: 2007-05-16
• 公開（公告）號: CN101053968A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 劉柱良
• 申請（專利權）人: 劉柱良
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27M1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本發明涉及一種利用竹木材料經炭化而制成炭板的加工方法。

背景技術??現時，用竹、木或竹木合成板而得到的板材多為具質硬，體重的特點，只適合于作堅固、防護的建筑、家具等具抗壓，可承重的物品。但竹木的用途和價值還未到止境，尚未達到充分利用、完全開發的境界。可以利用竹木材料進行深度加工，綜合利用，使其炭化后改性，成為重量輕、質堅硬，衛生、環保的炭質材料，用作制造樂器、玩具、器皿及飾品的基材，提高竹木的利用價值，達到綜合利用資源的目的，為社會創造更多財富。

發明內容??本發明的目的是提供一種利用竹木材料經炭化處理后粉碎成炭粉粘合壓制而成質堅硬，重量輕，可作制備各種物品基材的竹木炭板的加工工藝，以達到開發資源，綜合利用的效果。

一種竹木炭板的加工工藝，包括進料，炭化，機械粉碎、壓制的工序，其特征在于，其中的炭化是一個煅燒熱解的過程，使竹木原料在密封的雙壁中空的金屬外殼炭化爐中設置電極，通電達200度的高溫煅燒，爐內底面低洼而集液，底面上設網狀承架承載竹木原料，爐上以煙管排煙和調溫，使其去水、除糖、消臘、脫脂、殺蟲、滅菌，達到純化、凈化，成為無水、無毒、無雜質的純凈炭料，再把炭料進行粉碎成粉末，經粘膠劑粘合后，由液壓機高壓而成炭板。

所述粉碎是以粉碎機粉碎，再經研磨，過篩而得到100-150目的炭粉。

所述粘合是使經粉碎研磨后篩出的炭粉以水性溶劑混合、調和粘合成粘膠炭。

所述液壓是將粘膠炭用600噸的液壓機高壓壓制而成平板、曲板或制成管狀的竹木炭板。

所述曲板可以是波紋板。

本發明是資源深度加工利用，能源綜合開發創新的產品生產方法。利用竹木材料經炭化-粉碎-粘合-壓制成的炭板，因經煅燒炭化后，已去水、除糖、消臘、脫脂、殺蟲、滅菌，使炭板已純化成無水，無毒，無雜質的純凈材料，達到干凈、衛生、環保的要求；經蒸薰熱解后失水且消除了雜質，使炭板致密而增加了密度，因而輕盈而堅硬，適于制作對材質要求嚴格、苛刻的樂器如鋼琴、吉它、洋琴、提琴、二胡等及玩具、器皿、飾品、傢具等器具。用這些炭板制出的樂器和用品，輕便而耐用，堅固且防潮，利于運移，便于使用，可提高使用壽命，是一種創新的環保材料。

具體實施方式??根據本發明的加工生產方法，先將竹木的整料或碎料，即用經截成段的整塊竹木料或各種收集的邊角碎料，充分利用作原料，置于以一個雙壁中空的金屬外殼密封焚化爐中使其煅燒、熱解而炭化。爐內底面自周邊向中間由高至低凹陷形成低洼，以聚集竹木在炭化中溢出的汁液，并以道管與爐外的集液罐連通而集液；在底面上設置網狀承架，作承載竹木原料。在爐的上部設置可排煙和調節溫度的出煙口及其連接的排煙管。在爐的側壁設置以鉸鏈連接的可活動開閉具雙壁爐門的爐口，以作進料和修理、觀察之用。爐內安裝電極，通電后，溫度逐漸上升，投料多少可影響爐內溫度變化，料多升溫慢，反之則快，以溫度調節來控制煅燒時間，達200度高溫的煅燒則炭化而得到炭料。由于在煅燒時，竹、木中的各種成分會分解溢出，使煅燒時的水、糖、臘、脂、蟲、菌等雜質清理出去，故要設置集液和道管的設備以收集雜質和汁液，使炭料達到干凈、衛生，環保的要求。收集到的液體還是一種藥力強勁的殺菌消毒的外用藥，成為一種炭化過程的副產品。

得到炭料后，進行機械粉碎，接著研磨、過篩，取其100-150目的炭粉作炭板材料。然后以水性溶劑將炭粉攪拌，調和使其粘合成粘膠炭。再用600噸的液壓機把調和后的粘膠炭進行高壓壓榨，按不同形狀的需要，壓出平板、曲板等，所述曲板可以是波紋板，或制成管狀等各種形狀的竹木炭板，待作各種器具材料。