[發明專利]有色食品模具的成型方法

無效

• 申請號: 200710027945.2
• 申請日: 2007-05-10
• 公開（公告）號: CN101053334A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 林誠
• 申請（專利權）人: 東莞優力寶橡塑制品有限公司
• 主分類號: A21C11/00
• 分類號: A21C11/00;A23P1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種食品模具的成型方法，尤其設計一種有色食品模具的成型方法。

背景技術

目前，有色食品模具都是先將色膏同固體硅膠一同混合在一起，然后將上述混合物放在模型中成型固化即可，用這種將色膏同硅膠混合在一起制造有色食品模具的方法制出的有色食品模具，存在以下缺陷：由于固體硅膠的比重大而色膏的比重小，使得色膏會上浮且在縫合處流動，這樣造成著色不均勻，會產生流痕；當色膏為金屬色和珍珠色時，在固體硅膠中分布更不均勻，在模具的擠壓過程所形成的流痕更加的明顯；從而使得制成的成品沒有光澤、粗糙不光滑，使用中食品難以從中脫出。

發明內容

本發明的目的是提供一種有色食品模具的成型方法，使食品模具表面光滑，利于食品更好的脫模。

為實現上述目的，本發明的技術方案為提供一種有色食品模具的成型方法，其步驟如下：(1)用固體硅膠成型毛坯；(2)將液體硅膠和色粉混合制成顏料；(3)將顏料附著在所述毛坯的表面上；(4)將上述表面有顏料的毛坯放入溫度為120℃-300℃的烤箱中固化。

本發明和現有技術相比，由于是先成型毛坯再著色使得制成的成品顏色均勻、光澤好且表面光滑，利于食品更好的脫模。

附圖說明

圖1為本發明有色食品模具的成型方法的流程圖。

圖2為本發明有色食品模具的成型方法的第一實施例流程圖。

圖3為本發明有色食品模具的成型方法的第二實施例流程圖。

圖4為本發明有色食品模具的成型方法的第三實施例流程圖。

圖5為本發明有色食品模具的成型方法的第四實施例流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的有色食品模具的成型方法，包括如下步驟：

(1)用固體硅膠成型毛坯；(2)將液體硅膠和色粉混合制成顏料；

(3)將顏料附著在所述毛坯的表面上；(4)將上述表面有顏料的毛坯放入溫度為120℃-300℃的烤箱中固化，即制成有色食品模具的成品。

以下給出本發明的有色食品模具的成型方法的四種實施例。

實施例一，如圖2所示，其步驟如下：

(1)用固體硅膠成型毛坯；

(2)將液體硅膠與色粉混合制成顏料。

(3)將顏料噴涂在所述毛坯的表面上；

(4)將上述表面涂有顏料的毛坯放入溫度為120℃-300℃的烤箱中固化。

實施例二，如圖3所示，其步驟如下：

(1)用固體硅膠成型毛坯；

(2)將液體硅膠分別與不同顏色的色粉混合制成不同的顏料；

(3)將不同的顏料分別噴涂在毛坯的不同表面上；

(4)將上述表面涂有顏料的產品毛坯放入溫度為120℃-300℃的烤箱中固化。

實施例三：如圖四所示，其步驟如下：

(1)用固體硅膠成型毛坯；

(2)將液體硅膠與色粉混合制成顏料。

(3)將顏料加熱蒸發而附著在所述毛坯的表面上；

(4)將上述表面附著有顏料的毛坯放入溫度為120℃-300℃的烤箱中固化。

實施例四：如圖2所示，其步驟如下：

(1)用固體硅膠成型毛坯；

(2)將液體硅膠分別與不同顏色的色粉混合制成不同的顏料；

(3)將不同的顏料分別加熱蒸發而附著在毛坯的不同表面上；

(4)將上述表面附著有顏料的產品毛坯放入溫度為120℃-300℃的烤箱中固化。

按照本發明的方法所制成的有色食品模具著色均勻，而且制成的成品光澤好、表面光滑，使用中食品很容易從中脫出。

實施本發明的方法所涉及的設備都是本領域普通技術人員所熟知的，在此不再作詳細的說明。

以上所揭露的僅為本發明的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。