[發(fā)明專利]一種仿實(shí)木馬桶蓋及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710027667.0
• 申請(qǐng)日: 2007-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101057761A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余灼輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余灼輝
• 主分類號(hào): A47K13/00
• 分類號(hào): A47K13/00
• 代理公司: 江門(mén)嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 譚志強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種馬桶蓋及其制造方法，特別是一種仿實(shí)木馬桶蓋及其制造方法。

背景技術(shù)

以往的馬桶蓋大多以塑料制作而成，或者是以整塊原木材料加工而成，其中，由于塑料無(wú)法降解，而由塑料制成的馬桶蓋損壞丟棄后，會(huì)造成環(huán)境的污染，而由整塊原木實(shí)木制造馬桶蓋，則不但成本高，而且要砍伐大量的木材，不能節(jié)約資源。

而目前市場(chǎng)上有一種新型的馬桶蓋，它包括中間芯層，中間芯層由植物纖維顆粒和膠粘劑混合壓制而成，則該馬桶蓋的主體不但環(huán)保、成本低廉，而且在中間芯層的上下表面粘帖有木紋紙，以使之可以具有原木觀感的效果。但是，上述馬桶蓋在制作時(shí)，先要制作好中間芯層的粗坯，再將木紋紙涂抹膠粘劑并對(duì)其進(jìn)行水分的烘干，再將上表面的木紋紙、中間芯層、下表面的木紋紙按順序疊放在壓模機(jī)內(nèi)，從而進(jìn)行壓制，由于在上述過(guò)程中需要對(duì)木紋紙進(jìn)行復(fù)雜的上膠處理，因而生產(chǎn)效率較低，不符合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)成本低廉、使用效果好的仿實(shí)木馬桶蓋。

另外一個(gè)目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、成本低廉、使用效果好的馬桶蓋的制造方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種仿實(shí)木馬桶蓋，由面蓋和底蓋組成，面蓋和底蓋都包括有由植物纖維顆粒、膠粘劑壓制而成的中間芯層，中間芯層的上下表面貼合有真木皮層。

一種仿實(shí)木馬桶蓋的制造方法，具有以下制作步驟：

(a)先制作好馬桶蓋面蓋或者底蓋的模具；

(b)取植物纖維顆粒，加入膠粘劑，攪拌均勻放入壓模機(jī)內(nèi)，同時(shí)把一層浸泡有膠粘劑的真木皮放在植物纖維顆粒的上方；

(c)在模具溫度為90℃-160℃、模壓壓力為200-400kg/cm的條件下進(jìn)行模壓2-3分鐘，即可初制成由植物纖維顆粒、膠粘劑壓制而成的中間芯層，并且單面真木皮貼合在其表面，形成馬桶蓋一表面的真木皮層；

(d)在步驟(c)后進(jìn)行升模，馬上把另一層浸泡有膠粘劑的真木皮放在模具的下表面，然后通過(guò)壓模機(jī)下壓2.5-3.5分鐘將另一真木皮貼合在中間芯層的另一表面，脫模后，即可制成兩表面具有真木皮層的馬桶蓋面蓋或者底蓋。

本發(fā)明的有益效果是：由于馬桶蓋的主體采用了由植物纖維顆粒、膠粘劑壓制而成的中間芯層，因而其具有成本低、環(huán)保的特點(diǎn)，并且由于在中間芯層的上下表面貼合有真木皮層，其觀感美觀、使用效果好，有仿實(shí)木的感覺(jué)。而另外，本發(fā)明提供了一種對(duì)上述仿實(shí)木結(jié)構(gòu)馬桶蓋的生產(chǎn)制造方法，其采用了將木皮與中間芯層一同快速成型的方法，工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明馬桶蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明馬桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本發(fā)明的一種仿實(shí)木馬桶蓋，由面蓋和底蓋組成，面蓋和底蓋都包括有由植物纖維顆粒、膠粘劑壓制而成的中間芯層1，中間芯層1的上下表面貼合有真木皮層2。

其中，作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述真木皮層2的厚度在0.5-1.5mm之間，便于制作。同時(shí)由于單片的木皮片厚度較薄，所述真木皮層2是由多層木皮薄片疊放制作構(gòu)成。另外，由于一般木皮片的覆蓋面較小，所以，每層木皮薄片是由多片木皮薄片橫向拼合而成，從而可以合理利用木皮，節(jié)約資源。

其中，所述的植物纖維顆粒為木屑，如松木、杉木或雜木的木屑，又或者是木粉、刨花屑片等木材經(jīng)過(guò)粉碎的末屑。

另外，為使馬桶蓋具有光澤、木紋清晰可見(jiàn)、能夠防水，所述的真木皮層2表面噴涂有透明漆3。

本發(fā)明的仿實(shí)木馬桶蓋可以有多種生產(chǎn)制造方法，其中，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，其具有以下制作步驟：

(a)先制作好馬桶蓋面蓋或者底蓋的模具；

(b)取植物纖維顆粒，加入膠粘劑，攪拌均勻放入壓模機(jī)內(nèi)，同時(shí)把一層浸泡有膠粘劑的真木皮放在植物纖維顆粒的上方，其中，該真木皮是由多層木皮薄片疊放制作構(gòu)成，如三層，使之厚度在0.5-1.5mm之間，每層木皮薄片是由多片木皮薄片橫向拼合而成；

(c)在模具溫度為90℃-160℃、模壓壓力為200-400kg/cm的條件下進(jìn)行模壓2-3分鐘，即可初制成由植物纖維顆粒、膠粘劑壓制而成的中間芯層，并且單面真木皮貼合在其表面，形成馬桶蓋一表面的真木皮層；