[發明專利]雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法

無效

• 申請號: 200710025566.X
• 申請日: 2007-08-06
• 公開（公告）號: CN101100852A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 張志鐵;劉斯宏
• 申請（專利權）人: 張志鐵;劉斯宏
• 主分類號: E02D3/02
• 分類號: E02D3/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐冬濤;瞿網蘭

1、一種雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是：

一種雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是：

首先進行低位真空自載聯合預壓，即先筑圍堰(2)，吹填泥漿(3)入圍堰至設定高程，在泥漿面上插塑料排水板(13)，鋪真空水平網管(4)，安裝真空系統(5)，吹超厚泥封層(6)，真空預壓系統抽真空，低位真空自載聯合預壓開始；當泥封層以下的軟土在真空預壓和泥封層的自載預壓荷載的共同作用下達到設計固結度，泥封層也具有一定強度時、低位真空自載聯合預壓結束；

第二步，進行第一次真空井點降水；

第三步，進行第一次真空電滲降水并同時鋪設土工復合填料；

第四步，拔除第二步和第三步施工中安裝的復合井點管和電滲管的同時進行第一遍低能量強夯，直至二擊貫入量小于20cm；

第五步，在第一遍低能量強夯結束后分別進行第二次真空井點降水和第二次真空電滲降水，當真空電滲降水后的水位降至3～4米以下后仍持續2-3天后電滲降水結束，只保留真空井點降水直至復合井點管不出水為止，第二次真空電滲降水結束；

第六步，在第二次真空井點降水和第二次真空電滲降水結束同時鋪設土工復合填料，并拔除復合井點管和電滲管進行第二遍低能量強夯，直至孔隙水壓力消散80％以上；

第七步，在第二遍低能量強夯結束后再在泥封層(6)上豎插復合井點管進行真空井點降水以消散超靜孔隙水壓力，同時在泥封層(6)上滿鋪土工復合填料，當第二遍低能量強夯引起的超靜孔隙水壓力消散80％以上時，拔除復合井點管，進行第三遍低能量滿夯；經2～3遍的“先鋪土工復合填料再進行低能量強夯”的操作直到超厚泥封層達到超固結要求；

最后進行振動碾壓和平整場地。

2、根據權利要求1所述的雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是所述的真空預壓系統由水平干管、支管、塑料排水板、集水井及真空泵組成，水平干管和支管鋪設在吹泥面上，塑料排水板和支管相連，支管連接干管，干管和集水井相連，集水井和真空泵相連。

3、根據權利要求1所述的雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是所述的超厚泥封層的厚度為2～6米，它既是閉氣系統又是自載預壓系統。

4、根據權利要求1所述的雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是所述的復合真空井點管為帶有反濾梯度系統的復合井點管，它由濾頭(15)、反濾布(16)、反濾布套(17)、中粗砂(19)、最后回填料(20)和管體(14)組成，濾頭(15)位于管體(14)的下端上，反濾布(16)包裹在管體(14)和濾頭(15)上，中粗砂(19)被包裹在反濾布(16)和反濾布套(17)之間的空隙中，最后回填料(20)位于中粗砂(19)的上表面上。

5、根據權利要求1所述的雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是每遍真空井點降水的結束標準是復合井點管不出水、平衡系數大于0.75。

6、根據權利要求1所述的雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是第一遍低能量強夯的夯擊能為500～800kNm，夯擊點呈正方形或梅花形布置，每點擊數1～2擊，當最后二擊的貫入量小于20cm時，第一遍低能量強夯結束；第二遍低能量強夯的夯擊能為800～1000kNm，夯擊點呈正方形或梅花形布置，每點2～3擊；第三遍低能量強夯的夯擊能1000～1200kNm，滿夯，夯印搭接1/4-1/3，每點擊數為1～2擊。

7、根據權利要求1所述的雙真空自載預壓及土工復合填料低能量強夯加固軟土的方法，其特征是所述的土工復合填料是由許多用土工布制作的袋體或編織袋，袋體的尺寸為40cm×40cm×10cm～120cm×120cm×20cm，袋體內裝場地原狀軟土，其鋪設方法如下：第一、二遍低能量強夯前所需鋪設的土工復合填料應鋪設在設計的夯點位置上，土工復合填料厚20～30cm左右，每層袋體的接縫應上、下層錯開，形成交錯堆疊；第三遍低能量強夯前應在泥封層上滿鋪土工復合填料，厚約20～30cm，每層土工復合填料有許多連接袋體緊密排列而成，每一組連體袋體有二個袋體組成，其袋口和袋口對扎成連體形狀并形成鉸接，多層袋體在整個加固區域交叉分層堆疊鋪設。