[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)芐叉二氯或氯代芐叉二氯的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710023246.0
• 申請日: 2007-06-18
• 公開（公告）號: CN101070267A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬旭;湯吉海;崔咪芬;陳獻(xiàn)
• 申請（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C07C22/04
• 分類號: C07C22/04;C07C17/14
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐冬濤;劉成群

1、一種反應(yīng)器與精餾塔耦合生產(chǎn)芐叉二氯或氯代芐叉二氯的方法，其特征是該方法采用的反應(yīng)精餾裝置主要由精餾塔和反應(yīng)器耦合組成，整套裝置包含反應(yīng)精餾區(qū)和分離區(qū)，反應(yīng)精餾區(qū)由反應(yīng)器和精餾塔的精餾區(qū)耦合而成；原料是甲苯或氯甲苯、氯化芐或氯代氯化芐；原料通入與精餾塔耦合的第一臺耦合反應(yīng)器，氯氣連續(xù)通入與精餾塔連接的各耦合反應(yīng)器，或者原料通入預(yù)氯化反應(yīng)器，氯氣連續(xù)通入與精餾塔連接的各耦合反應(yīng)器和預(yù)氯化反應(yīng)器；塔頂全回流，回流冷凝器的物料進(jìn)入第一臺耦合反應(yīng)器，再回到塔頂；塔內(nèi)物料進(jìn)入反應(yīng)器反應(yīng)后再回到精餾塔；預(yù)氯化至芐叉二氯或氯代芐叉二氯的摩爾分?jǐn)?shù)為25～35％；保持氯化反應(yīng)器中芐叉二氯或氯代芐叉二氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1～30％，并且塔頂氯化反應(yīng)器向下的各氯化反應(yīng)器中芐叉二氯或氯代芐叉二氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)依次增大；精餾塔操作壓力在0.002～0.05MPa；氯化反應(yīng)采用日光或藍(lán)光引發(fā)，反應(yīng)釜中的溫度在80～120℃。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是生產(chǎn)芐叉二氯時原料為甲苯或氯化芐；生產(chǎn)氯代芐叉二氯時原料為氯甲苯或氯代氯化芐。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是氯氣總量與原料的摩爾配比為0.9～2.1:1。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是耦合反應(yīng)器的進(jìn)出物料均與精餾塔相連，耦合反應(yīng)器臺數(shù)為1～10臺。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征是耦合反應(yīng)器的進(jìn)出物料均與精餾塔相連，耦合反應(yīng)器臺數(shù)為3～4臺。

6、根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征是當(dāng)反應(yīng)器為多臺時，氯氣按占總通氯量的1～99％比例分別通入各個反應(yīng)器。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是在預(yù)氯化反應(yīng)器設(shè)置在最后一臺耦合反應(yīng)器的下方。

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是原料連續(xù)通入第一臺耦合反應(yīng)器或預(yù)氯化反應(yīng)器。

9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是精餾塔的操作壓力為0.004～0.025MPa。

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是精餾區(qū)塔板數(shù)為3-20塊。

11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征是精餾區(qū)塔板數(shù)為5-10塊。

12、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是分離區(qū)塔板數(shù)為10-50塊。

13、根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征是分離區(qū)塔板數(shù)為20-30塊。