[發明專利]蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板

無效

• 申請號: 200710021817.7
• 申請日: 2007-04-29
• 公開（公告）號: CN101060053A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 樊兆雯;張雄;陳剛;朱立鋒;王保平;劉凱
• 申請（專利權）人: 南京華顯高科有限公司
• 主分類號: H01J17/49
• 分類號: H01J17/49;H01J17/04;H01J9/20
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 夏平;瞿網蘭

技術領域

本發明涉及一種蔭罩式等離子體顯示板，尤其是一種采用印刷法使熒光粉在蔭罩上進行成形的的蔭罩式等離子體顯示板，具體地說是一種蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板。

背景技術

目前，蔭罩式單色或彩色等離子體顯示板的熒光粉采用噴涂技術制備。噴涂技術在印刷、建筑、汽車制造等行業應用較廣，且工藝成熟，但應用于蔭罩式等離子體顯示板的熒光粉制備中，還存在很多急需解決的問題。首先，蔭罩式等離子體顯示板的熒光粉需噴涂在蔭罩上的每個微孔內，微孔呈碗狀，且內壁粗糙，而熒光粉又呈顆粒狀，因而要想在蔭罩微孔內壁獲得致密且有相當厚度的粉層較為困難，噴涂工藝難度大。隨著分辨率的增加，微孔的空間尺寸更小，噴涂難度更高。其次，用噴涂的方法制備熒光粉，需要另外準備掩膜蔭罩，在紅、綠、蘭三色熒光粉套噴時，用于遮擋其它顏色的熒光粉。因而掩膜蔭罩上的微孔的排列規律與工作蔭罩相同，但微孔的數量是工作蔭罩的1/3。在熒光粉制備過程中，掩模蔭罩的耗損比較大，因此提高了蔭罩的成本。第三，工作蔭罩在等離子體顯示板中起到阻隔相鄰單元的串擾和承載熒光粉的作用，因而必須設計成碗狀，即一面的開口較大，而另一面的開口較小。這必然導致蔭罩的兩個表面應力不均，表現為部分區域翹曲。而掩膜蔭罩雖然可以保證兩個表面的應力均衡，但其開孔數量明顯小于工作蔭罩，強度較高，因此兩種蔭罩的物理性能存在差異。而噴涂時，需要將兩種蔭罩緊密貼服并固定，目前常用磁板吸附的方法。正因為兩種蔭罩的物理性能存在差異，即使用磁性很強的磁板將兩者吸附，也很難使蔭罩邊緣吸附緊密，邊緣處掩膜蔭罩與工作蔭罩間留有縫隙，噴涂時易出現串色，這種現象在大面積蔭罩上表現尤為突出。在單色蔭罩式等離子體顯示板中，會出現邊緣亮度不均。而在彩色蔭罩式等離子體顯示板中，會發現邊緣顏色不純，造成廢品。第四，噴涂時，掩膜蔭罩因為要遮擋工作蔭罩上的另外兩種顏色的微孔，所以要置于工作蔭罩前面，正因為此，噴涂到蔭罩表面的熒光粉只有30％進入到工作蔭罩的微孔內，而另外70％則覆蓋于掩膜蔭罩上，這部分熒光粉如果不能有效地回收再利用，就將造成巨大的浪費。

上述熒光粉噴涂技術中存在的問題困擾著蔭罩式等離子體顯示板質量的提高。

發明內容

本發明的目的是針對現有顯示板采用噴涂法使熒光粉成形時所存在的成本高、易串色、工藝難度大的問題，提供一種制造方便、效果好的蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板。

本發明的技術方案是：

一種蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，它包括前板9、后板10以及夾在前后板之間的蔭罩11，前板9包括前襯底玻璃基板1、電極組2、介電層3和保護膜4，電極組2位于玻璃基板1和介電層3之間，保護膜4則覆蓋在介電層3的表面，后板10包括后襯底玻璃基板5、電極組6、介電層7、保護膜8，電極組6位于玻璃基板5與介電層7之間，保護膜8位于介電層7表面，蔭罩11為包含微孔12陣列的金屬薄板，所述的微孔12的內壁上設有熒光粉層，其特征是所述的熒光粉層采用絲網印刷的方法定形在所述的微孔12中。

所述的微孔12上的熒光粉按紅熒光粉13、綠熒光粉14、蘭熒光粉15的順序依次印刷成形。

所述的熒光粉全部為紅熒光粉13、全部為綠熒光粉14或全部為蘭熒光粉15。

所述的蔭罩11上的微孔12或按條形規律排列，或按“品”字形規律排列。

本發明的蔭罩11在上印刷機印刷前應首先將蔭罩11采用磁吸附法或粘貼法置于表面光潔度介于Ra0.32-2.5微米、平面度介于0.01-0.2毫米之間的平板介質上，然后再將該平板介質安裝在絲網印刷機的承印臺上進行印刷。

本發明的有益效果：

本發明通過采用工藝相對成熟的絲網印刷工藝用于熒光粉成形，可大大降低顯示板的制造工藝難度，同時通過合理的設計絲網圖案和優化絲網印刷工藝參數的途徑，可獲得不串色的絲印效果，大幅度提高顯示板的質量。此外不可提高熒光粉的利用率，減少熒光粉的浪費，使熒光粉漿料的利用率達到90％以上。

附圖說明

圖1為本發明的蔭罩式等離子體顯示板的結構示意圖。

圖2為蔭罩微孔按條形規律排列時的結構示意圖。

圖3為蔭罩微孔按“品”字形規律排列時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

如圖1-3所示。