[發明專利]復合銅箔膜的生產工藝無效
| 申請號: | 200710021610.X | 申請日: | 2007-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101290821A | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發明(設計)人: | 張云 | 申請(專利權)人: | 張云 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/22 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 225800江蘇省寶應縣安宜工*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 銅箔 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及到一種制造電線電纜屏蔽層及電器連接的復合銅箔膜的生產工藝。
背景技術
銅箔膜廣泛使用于電線電纜屏蔽層及電器連接上,目前國內生產的銅箔,是經過冷扎、延壓、高溫退火形成的,其純度差,厚薄不均,且其表面氧化現象較嚴重,使用性能不佳,且使用壽命較短。
發明內容
本發明針對上述缺陷,目的在于提供一種制造導電性能好、厚度均勻且其表面不易氧化的復合銅箔膜的生產工藝。
本發明的技術方案是:復合銅箔膜的生產工藝,它是按以下步驟進行的:
(1)選用聚脂薄膜為絕緣層,用干式復合機在聚脂薄膜的一表面涂絕緣膠液;
(2)用烘干機烘干聚脂薄膜;
(3)取電解銅箔,用壓滾機將電解銅箔的一面與聚脂薄膜進行粘合,形成復合銅箔膜;
(4)收卷機收卷,并把收卷好的復合銅箔薄膜放置在烘烤箱內烘烤,烘烤箱的溫度控制在50-70℃,烘烤時間為36-50小時;
(5)用分切機分切復合銅箔膜,制成成品。
所述的銅箔先電解、然后壓制而成,在其另一面鍍有1-3um厚的金屬鈦。
本發明采用電解銅箔為導電層,其厚度比較均勻、純度高,且在電解銅箔的表面鍍有一層金屬鈦做導電或屏蔽面,不易氧化,且其導電性能優于銅。
具體實施方式
本發明采用電解銅箔作為導電層,PET樹脂作為絕緣層,F級膠液作為粘合劑,其生產工藝如下:
(1)選用聚脂薄膜為絕緣層,用干式復合機在聚脂薄膜的一表面涂絕緣膠液;
(2)用烘干機烘干聚脂薄膜;
(3)取電解銅箔,用壓滾機將電解銅箔的一面與聚脂薄膜進行粘合,形成復合銅箔膜;
(4)收卷機收卷,并把復合銅箔薄膜放置在烘烤箱內烘烤,烘烤箱的溫度控制在50-70℃,烘烤時間為36-50小時;
(5)用分切機分切復合銅箔膜,制成成品。
本發明可在使用電解銅箔前,先在電解銅箔的另一面鍍上一層金屬鈦。
本發明生產出來的復合銅薄膜中使用的銅箔與傳統用冷軋延壓生產出來的銅箔的各項指標如下:
從表中可以看出,本發明生產出來的復合銅箔膜具有粘合性好、含銅純度高、抗氧化性、導電性好等優點,非常適合于電線電纜屏蔽層及電器的連接。
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